{"id":3600,"date":"2021-04-23T12:38:48","date_gmt":"2021-04-23T10:38:48","guid":{"rendered":"https:\/\/com.jongia.nl\/unkategorisiert\/johan-postma-und-tom-pruymboom-erlaeutern-die-friesische-verarbeitende-industrie-5-0\/"},"modified":"2026-03-24T18:04:11","modified_gmt":"2026-03-24T17:04:11","slug":"johan-postma-und-tom-pruymboom-erlautern-die-friesische-verarbeitende-industrie-5-0","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.jongia.com\/de\/ueber-jongia\/johan-postma-und-tom-pruymboom-erlautern-die-friesische-verarbeitende-industrie-5-0\/","title":{"rendered":"Johan Postma und Tom Pruymboom erkl\u00e4ren die friesische Fertigungsindustrie 5.0"},"content":{"rendered":"\t\t
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Das Mischen von Technologie ist f\u00fcr Jongia in Leeuwarden eine Frage der Datenanalyse, des Wissens \u00fcber Prozesstechnologie sowie der Erfindung und Herstellung des perfekten Agitators f\u00fcr die Branche. Mehrwert f\u00fcr den Kunden schaffen, indem man in Bezug auf Einsparungen und Rendite denkt. <\/em><\/h4>

Wie erreicht man das Maximum?<\/strong><\/h2>

Jongia ist ein f\u00fchrender Hersteller hochwertiger Industriemischer f\u00fcr eine Vielzahl von Industriezweigen. Jongia-Mixer sind in der Herstellung von Lebensmitteln, Milchprodukten, Getr\u00e4nken, (petro)chemikalien, in der Bio\u00f6konomie und in der K\u00f6rperpflege zu finden. Weltweit, denn etwa 60 Prozent der Mixer aus Leeuwarden werden weltweit verschickt. Zum Beispiel f\u00fcr Friesland Campina-Fabriken, aber auch f\u00fcr Magnum-Eiscremes. „Unsere Herausforderung ist es, es immer besser zu machen. Deshalb schauen wir zunehmend auf die Prozessseite. Was will der Kunde? Lasst uns das Problem des anderen definieren und helfen, es zu l\u00f6sen. Wie k\u00f6nnen wir Kosteneinsparungen, weniger Energieverbrauch und ein besseres Produkt sicherstellen? Mit Sensortechnologie in unseren Mischern lernen wir, Daten in Produktionsprozessen zu sammeln und zu analysieren. Einblick in Ertrag, Qualit\u00e4t, Kosten und Energieverbrauch \u2013 das ist unser Mehrwert. Wissen ist der Schl\u00fcssel, um die besten Mixer der Welt zu liefern. Letztlich geht es um maximale Leistung bei minimalem Leistungseinsatz“, sagt Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer Johan Postma. <\/p>

Im Jongia Test Center erhalten Kunden Einblicke in die Jongia-Mischtechnologie. „Messung hei\u00dft Wissen, denn Mischen ist der Schl\u00fcssel in einem komplexen Prozess. Viel wird auf Basis von Erfahrung, Annahmen und pers\u00f6nlicher Einsicht gemacht. Indem wir das mit unseren Erkenntnissen und Entdeckungen kombinieren, lernen wir, Prozesse zu verbessern. Wir testen mit Sensortechnologie in Mischern, um Bezugsrahmen zu erhalten, warum ein Mischer das tut, was er tut, und wie er verbessert werden kann: Viskosit\u00e4t, Homogenit\u00e4t, Hygiene der R\u00fchrger\u00e4te, Wartung von Mischer und Tank. Ist das ein Gewinn f\u00fcr alle Parteien? Der Prozess des Kunden funktioniert besser, und kann ein Mischer vielleicht eine d\u00fcnnere Welle haben, als aus Erfahrung angenommen wurde? Kann die Tankwand d\u00fcnner sein? Wie viel Leistung braucht man, um das Optimum zu erreichen?“ <\/p>

1 Million Liter Saft<\/strong><\/h2>

„Wir haben herausgefunden, dass man bei einem Bio-Verg\u00e4rer-Setup die Masse auch problemlos in einem rechteckigen Tank mischen kann, statt wie \u00fcblich in einem runden Tank. Dadurch kann der Panzer viel g\u00fcnstiger produziert werden und der Gesch\u00e4ftsplan wird ganz anders. Wir k\u00f6nnen erkl\u00e4ren, warum ein R\u00fchrer, der seit f\u00fcnfzehn Jahren perfekt in der Salzanlage in Frisia funktioniert, so gut ist. Wir gewinnen Einblicke in den Zusammenhang zwischen Fl\u00fcssigkeit, R\u00fchrgeschwindigkeit, Form der R\u00fchrbl\u00e4tter und Anwendungen in der Form des Tanks, wir erhalten Einblicke darin, was in einem Tank mit fl\u00fcssiger oder fester Substanz passiert und in welcher Reihenfolge, welche Faktoren eine schwimmende Schicht beeinflussen. Zum Beispiel haben wir einen magnetischen Kopf an einem R\u00fchrer in einem vollst\u00e4ndig versiegelten Geh\u00e4use entwickelt, um sicherzustellen, dass eine Million Liter Orangensaft perfekt gemischt werden k\u00f6nnen, ohne dass Fl\u00fcssigkeit austritt, und die R\u00fchrklingen optimal reinigen k\u00f6nnen. \u00c4hnlich experimentieren wir jetzt mit 3D-Designs und bedruckten R\u00fchrklingen statt Edelstahl und entdecken, mit welchen Anwendungen und Anwendungsformen wir in einem Tank eine noch bessere Mischung und Qualit\u00e4t der Fl\u00fcssigkeit erzielen k\u00f6nnen“, f\u00fcgt Vertriebsleiter Tom Pruymboom hinzu.<\/p>

Johan Postma: „Die friesische Fertigungsindustrie bildet eine starke Kette, die von immer mehr Kunden weltweit entdeckt wird. Hochwertiges Wissen und handwerkliches Geschick, kurze Kommunikationswege sowie gute Zusammenarbeit mit verschiedenen Partnern in der Region erm\u00f6glichen es Jongia, auf Kundenw\u00fcnsche angemessen und effektiv zu reagieren. Die Zuverl\u00e4ssigkeit und Sicherheit der Versorgung mit Materialien, Komponenten und Halbfertigprodukten ist f\u00fcr uns unerl\u00e4sslich. Wir m\u00f6gen es, herausgefordert zu werden, Prozesse zu verbessern oder zu entdecken, was m\u00f6glich ist, besonders wenn es unm\u00f6glich erscheint. Durch Investitionen in eigene Forschung und Entwicklung sowie die Zusammenarbeit mit Wissensinstitutionen gewinnen wir nicht nur viel mehr Einblicke, sondern entdecken auch neue M\u00e4rkte. In der Bio\u00f6konomie, in Lebensmitteln, in der Chemie, in neuen M\u00e4rkten wie der Proteinproduktion durch Larven. Aber auch, um alte Techniken wie das Einlegen von Gem\u00fcse zu optimieren.“<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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‚Denken und erschaffen, was der Kunde f\u00fcr unm\u00f6glich h\u00e4lt‘<\/em><\/p><\/div><\/div>

Investitionen in Wissen und F\u00e4higkeiten<\/strong><\/h2>

Johan Postma: „Wir untersuchen und entdecken Herausforderungen und erm\u00f6glichen es den Kunden, vom Labor auf die Produktionsebene zu skalieren. Unsere St\u00e4rke liegt darin, alle bestimmenden Faktoren in Prozessen transparent zu machen. Deshalb suchen wir immer nach guten Menschen mit Prozesswissen, sie k\u00f6nnen uns jederzeit anrufen. Der Service, den Jongia und seine Partner der Prozessindustrie, Endkunden, Tankbauern, Anlagenkonstrukteuren und -bauern bieten, nimmt st\u00e4ndig zu. Es ist die Kombination aus einer sehr guten regionalen Lieferkette, multidisziplin\u00e4rer Forschung, technologischen F\u00e4higkeiten und herausragender Handwerkskunst. Je mehr wir in das Wissen und die F\u00e4higkeiten des jeweils anderen investieren, desto besser werden wir im Prozesswissen, um globalen Kunden durch einen besseren Agitator zu helfen, ihr Problem zu l\u00f6sen. Denn darum geht es bei Jongia immer: den perfekten Agitator zu verkaufen, herzustellen und zu liefern.“<\/p>

Leeuwarder Courant, 15. April 2021<\/em><\/h3><\/div><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Fordern Sie uns heraus, Ihren Prozess zu verbessern<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\"Close-up<\/div><\/a>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\n\t\t\t\tJongia Mixing Technology R\u00fchrwerke in Prozessanlagen\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t
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Diese Reaktoranlage von Veenbrink RVS, ausgestattet mit Jongia-R\u00fchrwerken, bildet die Grundlage f\u00fcr die Polymerproduktion. Das System wird in einer ATEX-klassifizierten Zone eingesetzt: die Ausr\u00fcstung Zone 1 IIB T2, w\u00e4hrend der Raum selbst als Zone 2 IIB T2 bezeichnet wird. Dar\u00fcber<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t

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\n\t\t\t\n\t\t\t\tSteinfort Glas entscheidet sich f\u00fcr Jongia Mixing Technology\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t
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Treffen Sie Herrn Gerlof Reineker, den Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer von Steinfort Glas in Franeker. Steinfort Glas ist auf die Verarbeitung von Flachglas f\u00fcr verschiedene Anwendungen spezialisiert. Das Unternehmen kauft gro\u00dfe Glasscheiben und verarbeitet sie zu Produkten wie Duscht\u00fcren, B\u00fcroverglasungen, Buswartehallen, Dekorglas und<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t

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\"Jongia-Agitatoren<\/div><\/a>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\n\t\t\t\tJongia-R\u00fchrwerke mit Nord Maxxdrive-Getrieben f\u00fcr die Biogasanlage der Smits-Gruppe\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t
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Jongia Mixing Technology hat k\u00fcrzlich eine Reihe von R\u00fchrwerken mit Nord Maxxdrive-Getrieben f\u00fcr die Biogasanlage des in Brabant ans\u00e4ssigen Agrarunternehmens Princepeel, das zur Smits-Gruppe geh\u00f6rt, geliefert. Diese „Heavy Duty“-R\u00fchrwerke halten den hohen Drehmomenten, die zur Bewegung der fl\u00fcssigen Masse in<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t

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\"BiogasPlus<\/div><\/a>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\n\t\t\t\tVVTI Biogas Tilburg\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t
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VTTI Biogas Tilburg entwickelt eine neue Bioenergieanlage, die sich auf die Verarbeitung organischer Abf\u00e4lle konzentriert. Die Anlage soll j\u00e4hrlich etwa 23 Millionen Kubikmeter Biogas produzieren. Ein Teil davon wird in gr\u00fcnes Gas f\u00fcr das niederl\u00e4ndische Gasnetz umgewandelt, das ausreicht, um<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t

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