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Mousse et piégeage d’air courants dans les procédés de mélange

Mousse et piégeage d’air courants dans les procédés de mélange

Jongia Mixing Technology a initié de nombreux processus de mixage dans le monde entier grâce à ses agitateurs. Dans certains de ces processus de mélange, l’élimination de la mousse pouvant résulter du comportement de la recette est également essentielle. Car lorsque la mousse peut être évitée, le processus de brassage se déroule beaucoup plus fluidement, réduisant considérablement les temps de production !

Mousse pendant le mélange

Dans de nombreuses applications, la mousse est un effet secondaire inévitable des procédés de brassage, par exemple lors du mélange à grande vitesse et des poudres. Plus la vitesse de mélange de l’agitateur est élevée, meilleur est l’effet de mixage. Cependant, cela augmente aussi la quantité de mousse, ce qui peut alors entraîner plus d’air dans le liquide.

En plus de cela, un facteur décisif dans la mousse est souvent la présence d’additifs qui peuvent même l’aggraver. Cependant, ces substances ont généralement une fonction essentielle dans la recette et sont donc indispensables dans le processus.

Importance de l’agitateur droit

Bien que le risque de mousse existe, son effet peut certainement être contrôlé ou du moins minimisé. À cette fin, choisir le bon élément de mélange agitateur est essentiel. Après tout, une mousse excessive peut sérieusement perturber le processus de mélange, car elle peut entraîner des cycles plus longs, des difficultés de manipulation des recettes, une productivité réduite, des pertes de produits et un nettoyage approfondi.

De plus, l’air piégé dans la recette peut provoquer des problèmes structurels, de la nébulosité, de la décoloration, des vides, de l’instabilité et d’autres caractéristiques indésirables. Cela a certainement un impact majeur sur le produit final.

Il existe bien sûr certains agents anti-mousseux que l’on peut ajouter pour prévenir ou même éliminer la mousse. Cependant, ces inconvénients ont eux-mêmes. Les principaux inconvénients de l’utilisation d’agents anti-mousse sont le coût élevé et le fait que, dans certains produits, ces produits peuvent nuire à la recette.

La meilleure façon d’éviter d’utiliser des antifoams chimiques

Voici quelques étapes simples qui peuvent prévenir ou réduire considérablement la mousse :

Réduire le vortex qui peut se produire à cause de l’élément de mélange de l’agitateur ;

  • Réduire la vitesse de l’agitateur dès que l’élément de mélange et le niveau du liquide deviennent trop proches ;
  • Positionnement correct de l’agitateur à entrée supérieure dans le réservoir ;
  • Positionnement correct de l’agitateur à entrée latérale dans le réservoir ;
  • Le choix de l’élément de mélange de l’agitateur lui-même peut avoir un impact majeur sur la mousse.

D’après la liste ci-dessus, on peut dire qu’un fabricant d’agitateurs devrait donner les bons conseils pour prévenir la formation de mousse. Cela doit être basé sur la saisie correcte des données disponibles ou pouvant être expérimentées via une configuration de test.

Jongia Mixing Technology possède une vaste expérience dans diverses situations où la prévention de la mousse a été très importante pour réduire les temps de production lors des procédés de brassage, voire pour empêcher la sélection de volumes de cuves extra-importants pour contenir la mousse. De telles économies indiquent qu’un spécialiste comme Jongia peut vous conseiller au mieux votre processus.

Vous voulez en savoir plus ?

Comme pour tous les produits à mélanger, prévenir ou réduire la mousse nécessite certainement une approche spécifique. Jongia Mixing Technology possède toutes les connaissances et l’expérience nécessaires pour vous fournir des conseils produits complets. Avez-vous des questions ? N’hésitez pas à nous contacter.

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Équipe de technologie de mélange jongia Sijko

Sijko van der Veen

Ingénieur applicatif

Spécialiste technique

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