Fraud Blocker Jongia et OptiMix de De Dietrich
Système de réacteur et agitateur OptiMix de Dietrich

Jongia et OptiMix de De Dietrich

Jongia Mixing Technology est désormais intégrée au système OptiMix Reactor & Agitator System de De Dietrich Process Systems.

Le réacteur et agitateur OptiMix® est une gamme exclusive de produits de De Dietrich, conçue pour fonctionner dans les environnements les plus dangereux. Son revêtement émail offre une couche anticorrosion fiable, facilitant le nettoyage.

Avec Jongia désormais intégré à De Dietrich, elle a non seulement accès au système OptiMix, mais contribue également à faire progresser la technologie de mixage au sein du système OptiMix Reactor & Agitator.

L’agitateur OptiMix est équipé d’éléments de mélange à trois pales fixés à l’arbre par un système breveté appelé Glaslock. Chaque réacteur comprend trois déflecteurs intégrés, optimisant la performance de mélange dans les réacteurs en acier doublé de verre.

Cette configuration améliore considérablement la capacité de mélange et le transfert de chaleur par rapport aux réacteurs standards de la série DIN. Toutes les buses restent libres, optimisant l’hydrodynamique grâce à un déflecteur amélioré. Le profil de palette empêche l’accumulation de cristaux, surtout lors de la cristallisation, répondant ainsi aux besoins de l’industrie en termes d’efficacité, de nettoyage et de réduction des zones mortes.

Caractéristiques clés

  • Résistance à la corrosion : revêtement en verre DD3009
  • Plage de capacité : 6,3 litres à 25 mètres cubes
  • Conditions de fonctionnement : Pressions du vide à 6/10 bar ; températures de -30°C à 260°C
  • Capteurs : capteur intégré à coque pour un contrôle précis
  • Interchangeabilité : compatible avec les réacteurs standards de même taille
  • Fonctionnalités supplémentaires : Livré de série avec deux zones de résistance et un agitateur GlasLock®, avec une chemise en option

Avantages

  • Haut rendement de mélange
  • Amélioration du transfert de chaleur et de masse
  • Nettoyage facile
  • Accès libre à la buse
  • Réduction du vortex et des déchets
  • Pas d’éclaboussures ni de produits flottants
  • Des déflecteurs placés pour éviter les dépôts des murs
  • Aucune contrainte de dilatation sur les déflecteurs
  • Aucune limite sur la pente de chauffage/refroidissement
  • Émail standard de haute qualité

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