Pétrochimie
L’industrie pétrochimique commence souvent par le stockage du pétrole brut, en attente d’être raffiné et transformé. Avec le stockage du pétrole brut, les clients doivent faire face à des problèmes de transfert de chaleur et d’homogénéisation (BS&W), sédiments et eau. Les ingénieurs de Jongia ont développé des mélangeurs à entrée latérale pour ces applications basés sur l’analyse et le savoir-faire CFD (Dynamique des fluides computationnelle), ce qui permet d’obtenir le flux induit le plus efficace et efficient dans le réservoir.
Les ingénieurs de Jongia peuvent calculer le temps de mélange et les cycles de réservoir pour les additifs sur les fioles combustibles, kérosènes et diesels. Compte tenu de la transition énergétique mondiale actuelle, ces types de carburants deviennent de plus en plus importants pour l’industrie ainsi que pour les utilisateurs finaux.
Performance maximale à une puissance minimale
Plus en aval, là où ces produits sont raffinés et transformés en pétrochimie, Jongia a de nombreux projets de référence sur les monomères et les polymères. Des boues de prémélange à faible viscosité aux polymères à haute viscosité dans les réacteurs haute pression, Jongia concevra l’élément de mélange le plus efficace pour des performances optimales. L’élément de mélange à basse vitesse de type ancre sera mis au défi par une géométrie CRM pour obtenir la puissance maximale. Le mélange dynamique en ligne dans les flux de procédés butyl-caoutchouc a été conçu par nos ingénieurs pour obtenir la taille de particule la plus efficace (microns).
Le savoir-faire empirique et la connaissance théorique de Jongia permettent de maximiser la performance et la production de votre processus, en s’appuyant également sur le fait que nous faisons également un recoupement sur différentes technologies dans d’autres processus industriels.
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Questions fréquemment posées
Quelle est la priorité principale de l’industrie pétrochimique ?
L’industrie pétrochimique se concentre principalement sur le stockage et le traitement du pétrole brut, y compris la gestion de questions telles que BS&W, transfert de chaleur et homogénéisation. Les ingénieurs de Jongia conçoivent des mélangeurs à entrée latérale efficaces pour des performances optimales durant ces processus.
Comment les ingénieurs Jongia améliorent-ils l’efficacité du mélange ?
Les ingénieurs de Jongia utilisent l’analyse de dynamique des fluides computationnelle (CFD) pour concevoir des mélangeurs qui permettent un écoulement efficace et efficiente dans les réservoirs de stockage, assurant un meilleur processus de mélange et relevant les défis liés à la manipulation des fioles combustibles, kérosènes et diesels.
Quelles sont les applications de la technologie de mixage de Jongia ?
La technologie de mélange de Jongia est polyvalente, utilisée dans de nombreuses applications allant des boues à faible viscosité aux polymères à haute viscosité dans les réacteurs sous pression, optimisant le processus de mélange pour divers pétrochimiques.
Comment les mélangeurs Jongia contribuent-ils aux transitions de carburant ?
Avec la transition énergétique mondiale, les mélangeurs Jongia améliorent efficacement les temps de mélange et les cycles de réservoir des carburants, garantissant un traitement efficace des combustibles essentiels comme les kérosènes et les diesels, pertinents tant pour l’industrie que pour les utilisateurs finaux.
Quels avantages apportent les designs de Jongia ?
Les conceptions de Jongia, fondées sur un savoir-faire empirique et des principes théoriques, maximisent la performance et la production dans les procédés pétrochimiques, garantissant des solutions de mélange efficaces adaptées aux besoins des clients et aux exigences spécifiques de production.
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