Fraud Blocker Centre de technologie - Jongia Mixing Technology
Jongia Mixing Technology - centre technologique

Centre de technologie à pointe de la technologie

TechCenter

Nous réfléchissons avec vous à votre processus, définissons les problèmes de l’autre et optimisons le processus à partir de là. Ainsi, le processus sera meilleur, plus intelligent et efficace, ce qui aboutira à une qualité bien supérieure et plus constante.

Le Centre technologique (interne) de Jongia nous permet d’affiner votre processus pour garantir les meilleurs résultats possibles. En étroite collaboration avec notre équipe R&D, nos clients ont pu réaliser d’importantes améliorations de processus.

CENTRE TECHNOLOGIQUE

Technologie des procédés

Mélange/mélange monophasé de liquides (L-L)

Dans le mélange liquide monophasé, deux liquides miscibles sont mélangés ensemble pour former un seul mélange liquide. L’intensité du mélange de deux liquides dépend des fractions volumiques du liquide dans le produit final, des densités et viscosités des liquides. Les molécules des deux liquides se dissolvent les unes dans les autres, créant une phase homogène unique. Selon le degré de mélange, plusieurs degrés de mélange peuvent être obtenus entre deux liquides. Une application typique de ce type de système est le mélange de différentes matières premières de gaz pour obtenir le bon mélange de réaction.

Mélange/émulsification multiphasique de liquides (L – L)

L’émulsification est le processus de mélange de deux liquides immiscibles l’un dans l’autre. Les liquides sont souvent immiscibles en raison de la polarité des molécules impliquées. Par exemple, l’eau est un liquide très polaire tandis que l’hexane est très polaire à cause de la chaîne de carbone. Les molécules des différents liquides ont tendance à rester ensemble au lieu de former un mélange unique. Deux liquides immiscibles peuvent être mélangés en transformant l’un des liquides en une phase de particules extrêmement petites. Ces particules sont dispersées sur l’autre phase liquide continue pour produire un écoulement homogène multiphasique. Ces écoulements multiphasés nécessitent un mélange continu car les particules ont tendance à s’agglomérater et à se séparer de la phase liquide continue. Des exemples de procédés d’émulsification sont la production de mayonnaise et de lait.

Solvatation des solides (S – L)

Dans ce processus, les solides sont dissous dans un fluide pour créer une nouvelle solution de solvant et de molécules dissoutes. Souvent, dans ces processus, une molécule est dissociée en ses ions correspondants. Les ions sont stabilisés par le solvant pour former une solution. Les mélangeurs remplissent une double fonction dans ce type de systèmes. Les mélangeurs peuvent fendre les cristaux/poudres, augmentant la surface de contact entre le solvant et le solide. De plus, le mélangeur peut répartir les molécules solides et dissoutes sur la phase de solvant afin d’obtenir une concentration uniforme. Des exemples d’applications sont la solvatation des cristaux de glucose et la dissolution des sels.

Dispersion des gaz (G – L)

Une dispersion peut aussi consister en une phase gazeuse suspendue dans une phase continue liquide. Le gaz est poussé en bulle jusqu’à la phase liquide au fond du réservoir. La dispersion des gaz peut augmenter la surface de contact entre le gaz et le liquide en brisant les bulles de gaz en plusieurs bulles plus petites. Le mélangeur travaille également à répartir le gaz uniformément sur la phase liquide. De plus, le mélangeur assure une distribution uniforme sur la phase liquide et peut augmenter le temps de contact grâce aux profils d’écoulement induits. Ces systèmes sont souvent appliqués dans des réactions multiphasiques de gaz et de liquides. En général, le gaz se dissout dans le liquide afin de pouvoir réagir avec le réactif dans le liquide. La zone de contact et le temps sont importants car la limitation du transfert de masse se situe souvent dans le transfert du gaz au liquide.

Transfert de chaleur et d’énergie

Tous les autres procédés décrits sont des exemples de mélangeurs fournissant des solutions à des problèmes de transfert de masse. Cependant, les mélangeurs peuvent aussi aider au transfert d’énergie (chaleur). C’est particulièrement vrai dans les phases liquides, où le transfert de chaleur peut être significativement amélioré par agitation. Dans un liquide stagnant, le transfert d’énergie se produit par diffusion et convection libre dans la phase. L’agitation de la phase liquide induit des profils d’écoulement, ce qui stimule le transfert d’énergie dû à l’ajout de phénomènes de convection forcée au système. De plus, le liquide est rapidement remplacé dans la zone de transfert grâce aux profils d’écoulement qui redistribuent le liquide dans tout le réservoir.

Mixage multiphasé (G – L – S)

Les systèmes triphasés se composent d’une phase solide, d’une phase liquide et d’une phase gazeuse. Des mélangeurs peuvent également être utilisés dans ces systèmes triphasés. Le mécanisme et l’objectif du mélange restent les mêmes que pour les systèmes biphasés. Cependant, cela ajoute un autre élément de conception pour les mélangeurs, car il faut optimiser pour plusieurs phases. Une application typique d’un système triphasé est un réacteur à hydrogénation en boue dans le procédé de Tropsch de Fischer. L’hydrogène gazeux est émis en bulles à travers la phase hydrocarbure liquide. Les hydrocarbures et l’hydrogène réagissent ensemble à la surface d’un catalyseur solide pour produire des hydrocarbures plus élevés.

Six personnes en blouse blanche travaillent ensemble dans un laboratoire lumineux, mélangeant des ingrédients à l'aide d'équipements tels que des mélangeurs, des béchers et des balances sur une paillasse centrale. Des étagères contenant des fournitures de laboratoire sont visibles à l'arrière-plan.
Centre d’essais

Centre d’essais

Les installations de test (à l’échelle) de Jongia nous permettent d’affiner le processus de nos clients afin de garantir les meilleurs résultats possibles. En étroite collaboration avec notre équipe R&D, les clients ont pu réaliser des améliorations considérables dans les processus.

Cinq personnes en blouse blanche travaillent sur une paillasse avec divers équipements, papiers et récipients. Certains mélangent des échantillons, tandis que d'autres écrivent ou lisent. Le laboratoire a un aspect moderne et industriel.

Formation

Un personnel qualifié est essentiel pour augmenter la productivité, ce qui conduit essentiellement à maximiser votre rentabilité. Jongia peut qualifier votre personnel en fournissant des formations à la technologie Agitator, à l’Opération et à la Maintenance.

Diagrammes côte à côte du mélange de fluides dans deux réservoirs, montrant la distribution de la vitesse avec des gradients de couleur (bleu à rouge) et des lignes de contour. Les flèches indiquent la direction de l'écoulement, avec une vitesse élevée près du centre inférieur.

Optimisation des procédés

Réfléchissez avec vous à votre processus, définissez les problèmes de chacun et optimisez le processus à partir de là. Ainsi, le processus sera meilleur, plus intelligent et efficace, ce qui aboutira à une qualité bien supérieure et plus constante.

Unités d’essai Jongia

Louez les unités de test Jongia pour tester, optimiser et obtenir les meilleurs résultats !

Mesurer, c’est savoir, c’est un fait bien connu. Il n’est pas toujours facile de mesurer les résultats des procédés avant qu’une installation ne soit mise en service. Les unités de test de Jongia offrent la solution. Ces unités sont utilisées en particulier pour tester de nouveaux procédés innovants, par exemple pour développer un concept entièrement nouveau. Cependant, il est également courant que les processus de production existants soient simulés à petite échelle. Les unités de test permettent d’ajuster le processus encore et encore, jusqu’à ce qu’il soit parfaitement clair quelle solution de procédé est la meilleure. Un processus de production optimisé en est le résultat. L’utilisation des unités de test est une approche très efficace, qui a déjà conduit à de nouveaux processus de production, des analyses et des améliorations de processus dans nombre de nos relations.

Les unités d’essai

Jongia a développé plusieurs unités d’essai d’une capacité allant jusqu’à 250 litres, dans lesquelles sont testées les procédés de mélange les plus variés. De l’alimentation aux eaux usées, des nettoyants chimiques au biogaz, les unités d’essai sont utilisées dans de nombreux domaines. Nos technologues des procédés sont ravis de relever ce défi avec vous. Ensemble, nous obtenons le meilleur résultat de processus. Une fois cela atteint, le procédé est beaucoup plus maîtrisé et la situation idéale est alors appliquée à l’échelle industrielle.

Au Centre de Test Technologique ou sur place

Les unités d’essai sont à louer et offrent beaucoup de flexibilité. Vous décidez de la durée de location et de la mesure dans laquelle vous avez besoin d’un soutien de la part de nos techniciens en procédé. De plus, vous pouvez choisir d’utiliser les unités de test sur place ou de permettre que le processus d’essai ait lieu au Centre de Test Technologique de Jongia.

Pour plus d’informations sur les unités d’essai, veuillez contacter Tom Pruymboom ou Teun van der Spek de l’équipe commerciale de Jongia.

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Questions fréquemment posées

Quel est le but du Jongia Technology Center ?

Le Jongia Technology Center collabore étroitement avec les clients pour optimiser leurs processus. En traitant ensemble des problèmes spécifiques, nous améliorons l’efficacité et la qualité, ce qui aboutit à de meilleurs résultats de production et à des résultats cohérents pour divers procédés.

Jongia affine les processus clients grâce à des centres de test internes et à la collaboration avec leur équipe R&D. Ce partenariat apporte des améliorations considérables des processus, garantissant aux clients des résultats optimaux adaptés à leurs besoins spécifiques.

Jongia teste plusieurs procédés de mélange, notamment le mélange monophasé, l’émulsification, la dispersion gazeuse et la solvatation des solides. Nos unités de test peuvent gérer divers matériaux, permettant la création de solutions sur mesure pour divers secteurs.

Oui, les clients peuvent louer les unités de test de Jongia, qui offrent une flexibilité dans les processus de test. La durée de la location peut être choisie et déterminer si les tests sont réalisés sur place ou au Centre de Test Technologique de Jongia.

Jongia propose des formations en technologie, fonctionnement et maintenance des agitateurs. Cette formation garantit que le personnel est qualifié pour améliorer la productivité, ce qui contribue finalement à maximiser la rentabilité de l’organisation.

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