Agitateurs verticaux
Nous proposons nos meilleurs agitateurs d’entrée en 3 fonctions différentes. Conçu pour répondre aux besoins de différentes industries.
Applications Agitateurs verticaux
Agitateurs légers à entrée en haut
Types : FTD, JDR, L
Les agitateurs et mélangeurs légers à entrée supérieure sont les mieux adaptés pour des applications telles que la production de cosmétiques, le stockage des produits laitiers, le vieillissement de la glace, les parfums et les arômes.
Ces applications se caractérisent par :
- Fluides facilement mélangables ou maintenus homogènes
- Petits volumes de réservoir
- Viscosités jusqu’à environ 1000 cP
- Réservoirs à basse pression (max.10 bar g)
- Température de -20 °C à 150 °C
| Entrée Légère Top Duty | |
|---|---|
| Puissance motrice | 0,25 kW – 15 kW |
| Matériaux | Acier inoxydable 304, 316 L, acier au carbone, Duplex (Super), Hastelloy C4 ou C2000, titane grade 2 ou 7 |
| Revêtements | C3, C4, C5 de C5M |
| Pièces mouillées en surface | Meulée jusqu’à Ra < 0,4 μm, polie à la main jusqu’à <0,2 μm ou électropolie, doublée de caoutchouc, PTFE ou HALAR |
| Épreuve d’explosion (ATEX) | Zone Ex 0, 1 ou 2 pour l’essence, 21 ou 22 pour la poussière ou la version Non-Ex |
| Accessoires | Courroie en V ou engrenage (toutes marques), toutes sortes de systèmes d’étanchéité, versions stériles, brides adaptées à la cuve |
Agitateurs à entrée supérieure de taille moyenne
Types : LB, NM
Les agitateurs et mélangeurs d’entrée supérieure de Midduty conviennent à des applications telles que la fermentation de levure, le stockage de l’amidon, le stockage et le mélange de jus de fruits concentrés, de bitume et de production de peinture.
Les agitateurs et mélangeurs d’entrée supérieure de capacité moyenne présentent les caractéristiques suivantes :
- Applications de mélange où un degré d’agitation plus élevé est requis
- Des volumes de réservoir plus importants où un palier de fond n’est pas souhaitable
- Viscosités jusqu’à environ 5000 cP
- Réservoirs pressurisés (max. 16 bar g)
- Température de -20 à 170 °C
| Entrée de haut de service moyen | |
|---|---|
| Puissance motrice | 15 kW - 55 kW |
| Matériaux | Acier inoxydable 304, 316 L, acier au carbone, Duplex (Super), Hastelloy C4 ou C2000, titane grade 2 ou 7 |
| Revêtements | C3, C4, C5 de C5M |
| Pièces mouillées en surface | Meulée jusqu’à Ra < 0,4 μm, polie à la main jusqu’à <0,2 μm ou électropolie, doublée de caoutchouc, PTFE ou HALAR |
| Épreuve d’explosion (ATEX) | Zone Ex 0, 1 ou 2 pour l’essence, 21 ou 22 pour la poussière ou la version Non-Ex |
| Accessoires | Dispositif basculant, dispositif de levage, engrenages (toutes marques), courroie en V ou engrenage, toutes sortes de systèmes d’étanchéité, versions stériles, mobiles ou stationnaires, brides adaptées à la cuve |
Agitateurs robustes à entrée sur le toit
Types : HD
Des exemples d’applications lourdes sont l’hydrogénation, les biodigesteurs, les réacteurs chimiques, les résines.
Les caractéristiques des agitateurs et mélangeurs lourds sont :
- Applications de mélange où des forces plus élevées sont requises
- Des volumes de réservoir très importants où un palier de fond n’est pas applicable
- Fluides très visqueux dépassant même 100 000 cP
- Réservoirs haute pression (dépassant même 100 bars)
- Températures dépassant 250 °C
- Arbre supporté par une section double portement absorbant complètement les charges radiales et axiales
- Accouplement flexible entre l’entraînement et l’arbre du mélangeur
| Entrée Heavy Duty Top | |
|---|---|
| Puissance motrice | 15 kW – 200 kW |
| Matériaux | Acier inoxydable 304, 316 L, acier au carbone, Duplex (Super), Hastelloy C4 ou C2000, titane grade 2 ou 7 |
| Revêtements | C3, C4, C5 de C5M |
| Pièces mouillées en surface | Meulée jusqu’à Ra < 0,4 μm, polie à la main jusqu’à <0,2 μm ou électropolie, doublée de caoutchouc, PTFE ou HALAR |
| Épreuve d’explosion (ATEX) | Zone Ex 0, 1 ou 2 pour l’essence, 21 ou 22 pour la poussière ou la version Non-Ex |
| Accessoires | Dispositif basculant, dispositif de levage, engrenages (toutes marques), courroie en V ou engrenage, toutes sortes de systèmes d’étanchéité, versions stériles, mobiles ou stationnaires, brides adaptées à la cuve |
Agitateurs verticaux - FAQ
Quelles sont les capacités de vos meilleurs agitateurs d’entrée ?
Nous proposons nos meilleurs agitateurs d’entrée en trois fonctions différentes, répondant aux besoins variés de divers secteurs. Que ce soit pour des applications légères, moyennes ou lourdes, nous veillons à ce que la solution adaptée soit disponible pour vos besoins spécifiques.
Quelles industries peuvent bénéficier de ces agitateurs ?
Nos agitateurs d’entrée supérieurs sont conçus pour une variété d’applications, notamment dans l’alimentation, les produits chimiques, les produits pharmaceutiques et les procédés bio-basés. Nous visons à fournir des solutions de mélange optimales adaptées aux standards de chaque secteur, garantissant des résultats efficaces.
Quels types de matériaux sont utilisés dans la fabrication ?
Nous utilisons des matériaux de haute qualité comme l’acier inoxydable 304, 316L, l’acier au carbone, le Duplex, le Hastelloy et le titane pour nos agitateurs. Cela garantit durabilité et performances dans diverses conditions, les rendant adaptés à différentes applications.
Puis-je avoir des modèles anti-explosion ?
Oui, nos agitateurs d’entrée supérieure peuvent être conçus pour être résistants aux explosions (conformes ATEX). Ils conviennent à différentes zones, garantissant la sécurité dans les environnements où des gaz explosifs ou de la poussière peuvent être présents pendant les opérations.
Quels types d’accessoires sont disponibles pour ces agitateurs ?
Nous proposons une gamme d’accessoires, notamment des dispositifs basculants, des dispositifs de levage, des engrenages et des systèmes d’étanchéité. Nos agitateurs peuvent également être personnalisés avec des versions stériles et des brides adaptées pour répondre aux besoins opérationnels spécifiques.
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Tom Pruymboom
Directeur des ventes
Teun van der Spek
Responsable des ventes régionales
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Ai-je besoin d’un roulement inférieur ? L’installation d’un palier de fond n’est pas obligatoire. Bien qu’il offre certains avantages, il y a aussi des inconvénients à prendre en compte. Il est important de noter que le roulement inférieur fonctionne davantage
Fermentation et processus de mélange des bioréacteurs
Les bioréacteurs et les fermenteurs sont des systèmes de culture permettant de produire des cellules ou des organismes. Ils sont utilisés dans diverses applications, notamment la recherche fondamentale et le développement, ainsi que la fabrication de produits biopharmaceutiques, alimentaires et additifs alimentaires, produits chimiques et autres produits. Une large gamme de types cellulaires et d’organismes peut être cultivée dans les bioréacteurs et les fermenteurs, y compris des cellules (comme les lignées cellulaires de mammifères, les cellules d’insectes et les cellules souches), les micro-organismes (comme les bactéries, levures et champignons), ainsi que les cellules végétales et les algues. Les mots « Bioréacteur » et « Fermenteur » sont en gros la même chose.
Mélange de biodiesel sans aucune fuite !
Le mélange de carburants est un élément essentiel de la production de biodiesel. Un carburant bien mixé peut augmenter l’efficacité énergétique, réduire les émissions et améliorer les performances. Cependant, il peut être difficile d’obtenir une qualité de carburant constante lors
