Top Entry Roerwerken
Wij bieden onze top entry roerwerken aan in 3 verschillende capaciteiten. Ontworpen om te voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën.
Applicaties Top Entry Roerwerken
Light Duty Top Entry Roerwerken
Types: FTD, JDR, L
Light duty top entry roerwerken en mixers zijn het meest geschikt voor toepassingen zoals cosmeticaproductie, opslag van zuivelproducten, rijpen van ijs, parfums en aroma’s.
Deze toepassingen worden gekenmerkt door:
- Vloeistoffen die gemakkelijk gemengd of homogeen gehouden kunnen worden
- Kleine tankvolumes
- Viscositeit tot ca. 1000 cP
- Tanks met lage druk (max.10 bar g)
- Temperaturen van -20 °C tot 150 °C
| Light Duty Top Entry | |
|---|---|
| Motor power | 0.25 kW – 15 kW |
| Materials | Stainless Steel 304, 316 L, Carbon Steel, Duplex (Super), Hastelloy C4 or C2000, Titanium Grade 2 or 7 |
| Coatings | C3, C4, C5 of C5M |
| Surface wetted parts | Ground until Ra < 0,4 µm, handpolished till <0,2 μm or electropolished, rubber lined, PTFE or HALAR |
| Explosion proof (ATEX) | Ex zone 0, 1 or 2 for gas, 21 or 22 for dust or Non-Ex version |
| Accessories | V-belt or gear driven (all brands), all kinds of sealing systems, sterile versions, adapted flanges to vessel |
Medium Duty Top Entry Roerwerken
Types: LB, NM
Medium Duty top entry roerwerken en mixers zijn geschikt voor toepassingen zoals gistgisting, opslag van zetmeel, opslag en mengen van geconcentreerde vruchtensappen, bitumen en verfproductie.
Medium duty top entry roerwerken en mixers hebben de volgende kenmerken:
- Mengtoepassingen waarbij een grotere mate van agitatie vereist is
- Grotere tankvolumes waarbij een bodemlager niet wenselijk is
- Viscositeit tot ca. 5000 cP
- Onder druk staande tanks (max. 16 bar g)
- Temperaturen van -20 tot 170 °C
| Medium Duty Top Entry | |
|---|---|
| Motor power | 15 kW - 55 kW |
| Materials | Stainless Steel 304, 316 L, Carbon Steel, Duplex (Super), Hastelloy C4 or C2000, Titanium Grade 2 or 7 |
| Coatings | C3, C4, C5 of C5M |
| Surface wetted parts | Ground until Ra < 0,4 µm, handpolished till <0,2 μm or electropolished, rubber lined, PTFE or HALAR |
| Explosion proof (ATEX) | Ex zone 0, 1 or 2 for gas, 21 or 22 for dust or Non-Ex version |
| Accessories | Swing out device, lifting device, gear drives (all brands), V-belt or gear driven, all kinds of sealing systems, sterile versions, mobile or stationary versions, adapted flanges to vessel |
Heavy Duty Top Entry Roerwerken
Types: HD
Voorbeelden van zware toepassingen zijn hydrogenering, biovergisters, chemische reactoren, harsen.
Kenmerken voor heavy duty roerwerken en mixers zijn:
- Mengtoepassingen waarbij grotere krachten vereist zijn
- Zeer grote tankvolumes waarbij een bodemlager niet van toepassing is
- Vloeistoffen met een hoge viscositeit, zelfs meer dan 100.000 cP
- Hoge druk tanks (zelfs meer dan 100 bar)
- Temperaturen boven 250 °C
- As ondersteund door dubbel lagergedeelte dat de radiale en axiale belastingen volledig opvangt
- Flexibele koppeling tussen aandrijf- en mixeras
| Heavy Duty Top Entry | |
|---|---|
| Motor power | 15 kW – 200 kW |
| Materials | Stainless Steel 304, 316 L, Carbon Steel, Duplex (Super), Hastelloy C4 or C2000, Titanium Grade 2 or 7 |
| Coatings | C3, C4, C5 of C5M |
| Surface wetted parts | Ground until Ra < 0,4 µm, handpolished till <0,2 μm or electropolished, rubber lined, PTFE or HALAR |
| Explosion proof (ATEX) | Ex zone 0, 1 or 2 for gas, 21 or 22 for dust or Non-Ex version |
| Accessories | Swing out device, lifting device, gear drives (all brands), V-belt or gear driven, all kinds of sealing systems, sterile versions, mobile or stationary versions, adapted flanges to vessel |
Contacteer ons gespecialiseerde team voor al uw vragen
Tom Pruymboom
Sales Director
Area Worldwide
Bart Brouwer
Area Sales Manager
Area Worldwide
Gerelateerde Artikelen
Biodiesel mengen zonder lekkage!
Het mengen van brandstof is een essentieel onderdeel van de biodieselproductie. Een goed gemengde brandstof kan de energie-efficiëntie verhogen, de uitstoot verminderen en de prestaties verbeteren. Door verschillen in opslagtanks, pompen, leidingen enz. kan het echter moeilijk zijn om bij
Hoe kan schuimvorming worden voorkomen in jouw mengproces?
Met jarenlange ervaring heeft Jongia Mixing Technology voor vele mengprocessen de juiste toepassing. Zo ook binnen mengprocessen waarbij het elimineren van schuimvorming, wat kan voortkomen uit het gedrag van de receptuur, van groot belang is. Want, als schuimvorming kan worden
Schuimvorming en luchtinslag komen vaak voor bij mengprocessen
Jongia Mixing Technology heeft met haar roerwerken wereldwijd vele mengprocessen in gang gezet. Ook mengprocessen waarbij het elimineren van schuimvorming die kan voortkomen uit het gedrag van de receptuur van essentieel belang is. Want, als schuimvorming kan worden vermeden, zal
