Agitateur d’entrée supérieure pour la production de colle

Un agitateur en deux pièces

Le liquide est maintenu en mouvement continu. L’agitateur à entrée par le haut se compose de deux parties, et les parties intérieure et extérieure comportent toutes deux des pales d’agitation. Le mobile d’agitation extérieur tourne dans le sens antihoraire tandis que le mobile d’agitation intérieur, qui tourne plus rapidement, tourne dans le sens horaire. Dans la partie centrale, le liquide est poussé vers le bas, à l’extérieur il est poussé vers le haut, créant une agitation homogène et une structure de produit optimale.

Joint mécanique

Sceller l’arbre d’agitateur rotatif, à l’ouverture du réservoir, est une partie importante de la technologie de mélange appliquée par Jongia. Plusieurs joints sont possibles, selon la température, la pression dans le réservoir et la vitesse de rotation de l’agitateur. Les exigences de l’application et du client concernant le procédé de production sont également prises en compte. Un joint mécanique concentrique spécial a été utilisé pour cet agitateur. Les deux agitateurs sont étanchés par un seul joint mécanique, et le refroidissement / la lubrification par un seul système de blocage. Un tel joint pour agitateur(s) à double action est optimal grâce au joint mécanique concentrique spécial, qui garantit un procédé de mélange totalement stérile.

L’hygiène est de plus en plus importante pour de nombreux procédés de production. L’air extérieur et la saleté n’ont pas accès au réservoir, même avec le temps. De plus, les fuites sont exclues, rien ne peut s’échapper. Une solution de procédé avec un joint mécanique est également recommandée pour l’industrie alimentaire, où l’hygiène est cruciale.

Essais de procédé étendus

L’agitateur à entrée par le haut est testé de manière approfondie dans notre centre d’essais. Les performances mécaniques de l’agitateur sont mises à l’épreuve et une évaluation de l’application finale dans le procédé de production est effectuée. Grâce à notre capacité unique au centre d’essais, les essais se font verticalement plutôt qu’horizontalement : entièrement en accord avec l’application finale dans le réservoir. Après un essai réussi, l’agitateur est assemblé pour être transporté vers le site de production.

Une connaissance approfondie de l’ingénierie des procédés a été utilisée pour concevoir cet agitateur. L’anticipation des futures optimisations de procédé chez le client est également prise en compte, en ajustant la vitesse de rotation des deux parties de l’agitateur sur site. En offrant cette flexibilité, l’agitateur n’est pas seulement la meilleure solution actuelle, mais aussi la meilleure solution pour l’avenir.

Apporter de la valeur à nos clients

Jongia prend en compte plusieurs aspects, par exemple les investissements futurs, la consommation d’énergie et les coûts d’entretien, lors du développement d’un agitateur. Jongia propose une solution durable et à long terme, aidant nos clients à obtenir les meilleurs résultats de procédé possibles avec le coût total de possession (TCO) le plus bas possible.

Plus d’informations sur ce projet ou sur la valeur que Jongia peut apporter à votre procédé ? Veuillez nous contacter.