L’élément de mélange AST-MTE à Turbine à double flux
Fonctionnement d’un élément AST-MTE
Cet élément peut être utilisé dans les directions CW (dans le sens horaire) et CCW (antihoraire). Dans un cas, l’élément AST interne pompe vers le bas tandis que les extrémités extérieures pompent vers le haut, et dans l’autre, c’est l’inverse.
Cet élément est très efficace lorsqu’il s’agit d’un fluide visqueux (souvent à densité plus élevée) dans lequel un fluide mince de densité plus faible doit être mélangé.
Exemples
- Colorant/eau dans la peinture murale (latex) pour adapter le produit aux spécifications
- Une petite quantité d’eau dans un concentré de fruits froids (orange) pour obtenir le bon numéro Brix pour la livraison client
- Un solvant dans la peinture d’apprêt pour obtenir la bonne teneur en solides secs
En résumé : fluide fin et léger puis fluide épais et lourd.
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Nous sommes ravis de vous parler des solutions de mixage les plus difficiles !
Fonctionnement technique
Tout commence par une turbine de mélange à pales à pas incliné, souvent utilisée dans les procédés de mélange et de mélange. Cependant, dans certains cas, une turbine à pas pas seulement n’est pas toujours capable de mélanger le fluide mince avec le fluide épais, ce qui nous permet parfois de laisser le fluide mince comme une poche autour de l’élément de mélange de la turbine.
Ainsi, en ajoutant des extrémités à pompage inverse sur chacune des pales de turbine à pas incliné, une bonne interaction est obtenue entre le fluide fin et le fluide en vrac aux extrémités des pales, permettant le transport du fluide mince vers l’intérieur vers le fluide épais. Dans cette configuration, la lame de mélange intérieure pompe vers le bas et la lame de mélange extérieure pompe vers le haut.
Dans les cas plus lourds où un débit plus important sur le fond du navire-citerne est nécessaire (par exemple, avec des zones solides ou stagnantes dans le coin extrême), la direction de pompage (ou la configuration ou la direction de rotation) peut être inversée pour obtenir un résultat encore meilleur.
Il est concevable que certains processus nécessitent les deux directions, ce qui peut être facilement réalisé en inversant la direction de la rotation.
Bénéfices ;
Cette turbine nécessite à peine plus d’apport de puissance comparé à l’élément de mélange de la véritable turbine à flux axial.
Est-ce utile pour vous d’optimiser les processus ? Essayez-le !
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Principaux avantages
- Mixage rapide
- Se déplace en douceur à travers la surface du fluide
- Fonctionne de manière stable
- Construction simple
Questions fréquemment posées
Quel est le but de la Turbine à double flux ?
La Turbine à double flux est conçue pour permettre un mélange efficace des fluides, améliorant ainsi des processus comme la gélatinisation de l’amidon. Il utilise un écoulement axial pour un mélange efficace et est particulièrement utile dans les applications nécessitant un élément de mélange fiable.
Comment fonctionne le processus de chauffage dans le tutoriel sur la gélatinisation de l’amidon ?
Le processus de chauffage consiste à utiliser une bobine de chauffage pour chauffer le mélange amidon-eau jusqu’à ce qu’il devienne un gel, après quoi des enzymes sont ajoutées pour convertir le mélange en glucose, illustrant ainsi une application pratique de la turbine.
