Le processus de mélange de gélatinisation de l’amidon

Qu’est-ce que la gélatinisation de l’amidon ?

Un exemple de produit avec de l’amidon natif comme composant est le gel. Ce gel lisse et stable, qui constitue une base pour les applications alimentaires, peut être obtenu par le processus de gélatinisation de l’amidon. Dans ce processus, l’amidon et l’eau sont chauffés, permettant aux granules d’amidon de se lier et de gonfler. Cela se produit généralement à une température comprise entre 60 et 80 degrés Celsius. Lorsque l’amidon est suffisamment chauffé, il absorbe progressivement l’eau. À mesure que la température augmente, les granules d’amidon commencent lentement à perdre leur cristallinité et deviennent amorphes (un état solide sans structure cristalline). En réaction à cela, l’amidon s’épaissit en un produit appelé « gel », ou parfois « gomme ».

La procédure dans son ensemble donne au gel d’amidon une texture adoucissante, devenant un produit polyvalent à utiliser dans les sauces, les puddings, la crème, les bonbons et d’autres produits alimentaires.

Produire le gel d’amidon approprié nécessite de choisir le type d’amidon natif adapté à son usage. Le type d’amidon natif choisi réagira à la température, au taux de chauffage, au pH et à la quantité d’eau pour devenir le gel parfait.

L’agitateur droit produit un résultat optimal

Il est important de trouver le bon agitateur pour la gélatinisation de l’amidon. Lorsque l’amidon est correctement mélangé lors du processus de chauffage, il devient légèrement transparent et sa texture devient visqueuse. Un procédé de mixage incorrect entraînera un produit bosselé et instable. Il existe de nombreux agitateurs adaptés à la gélatinisation de l’amidon, à condition qu’ils génèrent une quantité suffisante de cisaillement pendant le procédé et qu’ils permettent de maintenir le volume homogène tout au long du processus de chauffage.

Le processus de gélatinisation commence à une faible viscosité de 1cP et se termine à une viscosité bien plus élevée, autour de 2000cP. Pour cela, les agitateurs doivent pouvoir créer un écoulement et un cisaillement suffisants, tout en maintenant suffisamment de poussée pour fonctionner continuellement tout au long du processus afin d’éviter la mousse et la formation de grumeaux.

Combinaison d’agitateur et de réservoir

Pour se concentrer sur ces défis liés au mélange, Jongia Mixing Technology applique généralement une combinaison d’une turbine hydroptère et d’une turbine à flux axial comme éléments de mélange. Pour mélanger des solides féculents natifs avec des liquides, il faut un écoulement et un cisaillement suffisants. L’hydroptère Jongia crée un écoulement axial de haut en bas à l’intérieur du réservoir. Au fond de l’arbre, une turbine axiale Jongia reçoit le produit de l’hydroptère et mélange les solides d’amidon au liquide, créant un mélange homogène.

Dans ce procédé de mélange spécifique, la chaleur dissipée à travers la paroi du réservoir doit être réintroduite dans le produit. Cela nécessite un écoulement suffisamment fort, car ce transfert de chaleur augmente également la viscosité. La turbine à flux axial est la solution idéale pour cet usage. Cette turbine créera suffisamment de cisaillement pour mélanger les solides avec le liquide, tout en fournissant l’énorme poussée nécessaire pour que la chaleur de la paroi du réservoir soit appliquée en profondeur à l’ensemble du produit. Ces procédés sont généralement initiés à l’aide d’un agitateur Top Entry, car les deux éléments de mélange s’ajustent sur un seul axe vertical et utilisent toute la géométrie du réservoir pour garantir le mélange désiré.

Vous voulez en savoir plus ?

Comme tous les procédés de mélange, le processus de gélatinisation de l’amidon nécessite une approche spécifique. Jongia Mixing Technology possède toute l’expertise et l’expérience nécessaires pour donner des conseils larges concernant ce produit. Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter .