Voedsel en dranken
Mengtechnologie voor de voedingsindustrie
Mengen is een belangrijke bewerking bij de bereiding van voedsel voor menselijke consumptie. De steeds veranderende eisen van zowel de klant als de regelgevende instanties maken mengtechnieken een uitdaging. De experts van Jongia zorgen ervoor dat je de juiste menger krijgt voor jouw specifieke toepassing, of je nu op kleine schaal mengt of grote hoeveelheden van verschillende ingrediënten mengt.
Terwijl je de kwaliteit van het eindproduct constant houdt en voldoet aan de strenge hygiënische eisen die door de wet worden opgelegd, wil je dat je kapitaalinvesteringen maximale winst opleveren. Het verlagen van de productiekosten en totale eigendomskosten door het gebruik van energiezuinige apparatuur en onderhoudsarme oplossingen zal u helpen dat doel te bereiken. Door de kortere batch tijden zijn er minder of kleinere voormengsel- en opslagvaten nodig, wat het rendement van uw investering verbetert.
Binnen de voedingsindustrie zijn er verschillende soorten roerprocessen voor vloeistof-vloeistof of vaste stof-vloeistof. Voorbeelden van processen zijn mengen, opslaan, dispergeren, oplossen, warmteoverdracht, gasdispergeren, emulgeren, enz. Bij het ontwerpen van een roerwerk houdt Jongia rekening met zaken als viscositeit en dichtheidsgedrag van de betrokken producten, maar ook met de geometrie van het vat en de capaciteit voor koeling/warmteoverdracht.
Precisie-mixen ontmoet complete voedselprocesengineering
In voedselproductie bepaalt mengkwaliteit direct de productkwaliteit — textuur, stabiliteit, homogeniteit en houdbaarheid hangen allemaal af van het goed krijgen van het bewegen. Als onderdeel van De Dietrich Process Systems is Jongia’s mengtechnologie geïntegreerd in een breder portfolio van voedselprocesengineering dat elke fase van de productie omvat.
De Dietrich brengt geavanceerde oplossingen voor vloeistof-vloeistof mengen, vaste-vloeistof dispersie, emulgering, warmteoverdracht en homogenisatie — allemaal ontworpen om te voldoen aan de hoogste hygiënische en voedselveiligheidsnormen, waaronder FDA- en EHEDG-naleving. Hun CIP-compatibele systemen leveren zuivel, eetbare oliën, zetmeelproducten, sauzen, babyvoeding en diervoeding, zowel in batch- als continue verwerkingsomgevingen.
Waar Jongia de precisiebeweging levert waarop uw proces afhankelijk is, biedt De Dietrich het volledige technische kader — van R&D en pilotinstallatie tot grootschalige productie.
Mengelementen voor voedsel- en drankproductie
Veelzijdige schroefmixer voor voedsel- en drankproductie
De propeller is een fundamenteel mengelement in de productie van voedsel en dranken, van bierfermentatie tot babyvoeding en sapverwerking. De axiale stroming behoudt homogeniteit, voorkomt dat vaste stoffen bezinken en zorgt voor een consistente verdeling van ingrediënten en toevoegingen. Energiezuinig en hygiënisch past het zich aan aan de verschillende substraatviscositeiten die voorkomen in de diverse voedings- en drankensector.
Hoogefficiënte hydroprop voor voedsel- en drankenfabrieken
De Hydroprop levert een uitstekende pompcapaciteit met minimaal energieverbruik, waardoor het ideaal is voor grootschalige schepen voor voedsel- en drankverwerking. Het zorgt voor een volledige tankvernieuwing, elimineert temperatuurgradiënten en houdt ingrediënten gedurende de productie in een stabiele, homogene staat. Het gestroomlijnde ontwerp verlaagt de operationele kosten en ondersteunt tegelijkertijd continu, grootschalig verwerking in de voedings- en drankindustrie.
Robuuste flatbladturbine voor voedsel- en drankverwerking
De Flatblade-turbine genereert sterke radiale stroming en turbulentie, waardoor het essentieel is voor intensieve toepassingen in voedsel en dranken, van chocoladeverwerking tot snoepproductie. Het breekt agglomeraten af, verspreidt additieven en homogeniseert dikke substraten in een breed scala aan voedings- en drankproducten. De robuuste constructie voldoet met bewezen betrouwbaarheid aan de mechanische eisen van industriële productie op grote schaal.
Efficiënte straalmixer voor voedsel- en drankproductie
De Jet Mixer gebruikt een hoogsnelheidsvloeistofstraal om snelle homogenisatie te bereiken in voedsel- en drankverwerking zonder mechanische afschuiving. Het blinkt uit in vloeibare fase-tanks in toepassingen, van sapblenden tot het bereiden van suikersiroop en levert snelle resultaten met minimale schuimvorming. De eenvoudige, schoonmaakbare geometrie maakt het eenvoudig te integreren en te onderhouden in hygiënische voedsel- en drankverwerkingsomgevingen.
High-flow hydrofoil voor het mengen van voedsel- en dranktanks
De Hydrofoil genereert een axiale stroming met een hoog volume, waardoor het een krachtige oplossing is voor grote voedsel- en drankverwerkingsschepen. Het voorkomt thermische stratificatie en houdt ingrediënten in gelijkmatige beweging met minimale turbulentie, waardoor gevoelige culturen en smaken beschermd worden bij fermentatie, sap en mengtoepassingen. Het geoptimaliseerde bladprofiel zet aandrijfvermogen efficiënt om in vloeiende beweging, wat consistente homogenisatie op industriële schaal ondersteunt.
Versterkte hydrofoilpen voor voedsel- en drankverwerking
De Hydrofoil Pin combineert bewezen hydrofoilprestaties met versterkte pinnen voor voedsel- en dranksubstraten met een hogere viscositeit. Het structurele ontwerp kan uitdagende proceszones aan waar standaard impellers moeite kunnen hebben, en levert betrouwbare menging van dikke siropen, geconcentreerde sappen en viskeuze voedingsmiddelen. De voorkeurskeuze waar hoogdebiet mengen bestand moet zijn tegen veeleisende mechanische omstandigheden in voedselverwerking.
Betrouwbare axiale stroomturbine voor voedsel- en drankproductie
De Axial Flow Turbine is een betrouwbare allrounder voor de productie van voedsel en dranken, die zorgt voor een gelijkmatige verdeling van warmte en additieven in verwerkingsvaten, van fermentatietanks tot mengvaten. Het voorkomt stilstaande zones en houdt voedsel- en drankingrediënten in constante beweging over het vat. Het kosteneffectieve, robuuste ontwerp maakt het een favoriete keuze voor stabiele, continue werking in de hele sector.
Zware gelaste turbine voor voedings- en drankenfabrieken
Gebouwd voor maximale duurzaamheid bij continue voedsel- en drankproductie, elimineert deze gelaste turbine geschroefde verbindingen voor superieure mechanische integriteit en hygiënische werking. Het gladde, spleetvrije profiel voorkomt productophoping en vereenvoudigt reiniging in toepassingen van brouwen tot chocoladeproductie. De voorkeur voor industriële voedsel- en drankenfaciliteiten die lange serviceintervallen en voedselveiligheidsvoorschriften vereisen.
Axiale stromingsturbinepen voor voedsel- en drankverwerking
Aangepast voor voedsel- en drankprocessen met vezelrijke materialen of een hoog vaststofgehalte, gebruikt deze turbine versterkte pennen om door uitdagende substraten zoals fruitpulp, vezelrijke concentraten en dikke snoepbodems te snijden. Het behoudt een effectieve mengzone, zelfs wanneer de samenstelling van de ingrediënten per batch varieert. Een essentieel element voor faciliteiten die inconsistente of viskeuze voedsel- en dranksubstraten verwerken.
Dubbelwerkende axiale stroomturbine voor het mengen van voedsel en dranken
De Double Acting Axial Flow Turbine (MTE) genereert zowel opwaartse als neerwaartse stroming, waardoor de mengintensiteit in voedsel- en drankverwerkingsvaten verdubbelt. Het elimineert dode zones in hoge vaten en zorgt voor een volledige tankverloop in toepassingen, van het blenden van plantaardig concentraat tot sapverwerking. Ideaal voor voedsel- en drankenactiviteiten waarbij extra mengcapaciteit van één enkele waaier vereist zonder extra vermogen te verhogen.
Ankermixer voor hoog-viscositeit voedings- en drankproducten
De Anchor mixer is ontworpen voor de meest viskeuze stadia van voedsel- en drankproductie, waar chocolade, suikersiropen, dikke purees en vergelijkbare producten zich ophopen op de wanden van het aquarium. De nauwe vrijingsbladen vegen continu over de vatwanden, bevorderen warmteoverdracht en voorkomen lokale hotspots of vervuiling. De ideale oplossing waar intensieve wand-tot-muur homogenisatie vereist is in de voedsel- en drankenproductie.
U-Z-turbine voor grondige menging van voedsel en dranken
De U-Z turbine combineert sterke axiale stroming met een geometrie die is afgestemd op de diverse eisen van voedsel- en drankproductie. Het zorgt voor volledige homogenisatie van ingrediënten terwijl de schuifkrachten onder controle worden gehouden, waardoor gevoelige smaken, culturen en emulsies worden beschermd. Een veelzijdige oplossing voor voedsel- en drankverwerkers die consistente blendprestaties nodig hebben over verschillende batchgroottes en viscositeitsprofielen.
Lintmixer voor hoog-viscositeit voedsel- en drankmengsels
De lintmixer is gebouwd voor de meest veeleisende stadia met hoge viscositeit in voedsel- en drankproductie, van chocolade snoep tot dikke fruitconcentraten. Het dubbelhelixvormige ontwerp creëert een complex stroompatroon dat zorgt voor een grondige menging van alle ingrediënten, zelfs bij de hoogste viscositeiten. Een cruciaal element voor het produceren van voedsel- en drankproducten met een perfect uniforme consistentie en kwaliteit.
Hoog-afschuifzaagblad voor voedsel- en drankdispersie
De zaagbladverspreider genereert de extreme schuifkrachten die nodig zijn om agglomeraten en vaste toevoegingen af te breken in de voedsel- en drankproductie. Het produceert fijne, homogene verspreidingen binnen verwerkingsvaten, essentieel voor consistente productkwaliteit in toepassingen van snoepproductie tot fruitconcentraatverwerking. Het belangrijkste element is dat de fijne deeltjesverdeling de kwaliteit van het eindproduct bepaalt.
Counter Rotating Mixer voor de productie van voedsel en dranken
Voor stadia met hoge viscositeit in voedsel- en drankproductie biedt de Counter Rotating Mixer intensieve homogenisatie door twee impellers die in tegengestelde richtingen draaien. Het elimineert dode zones in verwerkingsvaten en creëert een zeer turbulente omgeving die zelfs de dikste voedingssubstraten, van chocolade tot dichte fruitconcentraten, volledig mengt. De ultieme oplossing voor lastige batches waarbij standaard impellers tekortschieten.
Hermetische magnetische mixer voor veilige voedsel- en drankverwerking
De Magnetic Mixer biedt een volledig afgesloten mengproces, waardoor het de voorkeur heeft voor voedsel- en dranktoepassingen waarbij hygiënische integriteit en het voorkomen van besmetting van het grootste belang zijn. Door mechanische afdichtingen te elimineren, voorkomt het het binnendringen van smeermiddelen en zorgt het voor maximale productzuiverheid in gevoelige voedsel- en drankomgevingen. De ultieme oplossing voor toepassingen die hygiënische of nul-lekkage normen vereisen in voedselverwerking.
In-line mixer voor continue productie van voedsel en dranken
De In-line mixer mengt producten terwijl het door de pijplijn stroomt, ideaal voor continue fasen van voedsel- en drankproductie van sap tot het bereiden van suikersiroop. Het levert snelle, reproduceerbare homogenisatie zonder de noodzaak van een extra batchvat, waardoor de voetafdruk wordt verminderd en de doorvoer toeneemt. Een compacte, hygiënische oplossing voor grootschalige voedsel- en drankverwerkingslijnen.
Conische Helixmixer voor voedsel- en drankverwerking
De Conical Helix Mixer is ontworpen voor de meest veeleisende stadia met hoge viscositeit in voedsel- en drankproductie, van chocolade en snoep tot dikke fruitpasta’s. De spiraalvormige geometrie tilt het product van de bodem van het vat naar de bovenkant, waardoor volledige batchcirculatie wordt gegarandeerd, zelfs wanneer de viscositeit het zwaarst is. Een ideale oplossing voor dikke, plakkerige voedsel- en drankproducten die bestand zijn tegen conventionele impellers.
Dranken
We kunnen gerust zeggen dat mixen een belangrijke techniek is in de drankenindustrie; het is moeilijk om een drankje te vinden dat niet geroerd of gemixt hoeft te worden.
Net als in de voedingsindustrie in het algemeen spelen efficiënte productiemethoden en uitstekende hygiënische normen een grote rol. Daarnaast kan ATEX-zonering een cruciale rol spelen bij het omgaan met alcoholische dranken. Jongia behoort tot een selecte groep fabrikanten van mixers waarvan het kwaliteitsmanagementsysteem is goedgekeurd voor ATEX en IECEx door het prestigieuze DEKRA-instituut (explosiebeveiliging).
We hebben onze mixers geleverd aan alle grote spelers in de alcoholische en niet-alcoholische drankenindustrie.
Onze innovatieve magneetgestuurde menger met zij-invoer, de Magitator, is zeer geschikt voor de drankenindustrie dankzij het ontwerp zonder afdichtingen. Hermetisch gesloten vaten bevorderen de hygiëne en omdat er geen afdichting is, is er geen risico op besmetting.
Andere voedingsindustrieën
Voedsel & Dranken Contacten
Veelgestelde vragen
Wat is het belang van mengen bij het bereiden van voedsel?
Mixen is essentieel voor het klaarmaken van voedsel voor consumptie. Het zorgt ervoor dat ingrediënten op de juiste manier worden gecombineerd, wat cruciaal is voor smaak, textuur en kwaliteit. Jongia’s expertise helpt u de juiste mixer te kiezen op basis van uw productieschaal en specifieke receptvereisten.
Hoe garandeert Jongia de kwaliteit van zijn mengoplossingen?
Jongia gebruikt meer dan 85 jaar proceskennis en is gespecialiseerd in hoogwaardige sanitaire ontwerpen om efficiënte mengoplossingen te garanderen. Onze focus op het behoud van productkwaliteit en het voldoen aan hygiënische normen zorgt voor betrouwbare en effectieve resultaten voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie.
Welke soorten mengprocessen komen vaak voor in de voedingsindustrie?
Veel voorkomende processen zijn mengen, dispergeren, oplossen en emulgeren, die elk specifieke roerwerkontwerpen vereisen. Jongia houdt rekening met factoren zoals viscositeit, dichtheid, vatgeometrie en warmteoverdracht om optimale mengprestaties te garanderen voor verschillende toepassingen in de voedselverwerking.
Hoe gaat Jongia om met hygiënische vereisten bij het mixen van dranken?
Jongia geeft prioriteit aan hygiënische normen bij de productie van dranken, vooral met alcohol, door oplossingen te bieden zoals de Magitator. Het ontwerp zonder afdichtingen minimaliseert besmettingsrisico’s en verbetert de hygiëne, waardoor het geschikt is voor zowel alcoholische als niet-alcoholische dranktoepassingen.
Welke voordelen bieden Jongia-mixers met betrekking tot kapitaalinvesteringen?
Jongia-mengers helpen investeringen te maximaliseren door de productiekosten en totale eigendomskosten te verlagen dankzij energiezuinige ontwerpen. Kortere batchtijden en kleinere vaten verbeteren het rendement op de investering, terwijl de productkwaliteit constant blijft en de regelgeving wordt nageleefd.
