Bitumen
Bitumen is een op petroleum gebaseerd product dat wordt gewonnen uit ruwe olie. Door de lichte elementen uit de ruwe olie te filteren en te verwijderen, wordt bitumen verkregen door raffinage. De lichte elementen die uit de olie worden gewonnen zijn meestal nafta, benzine en diesel. Daarna vormt het bitumen dat na destillatie overblijft een koolwaterstof.
Maximale prestaties bij minimaal opgenomen vermogen
De productie van bitumen
Ondanks het feit dat bitumen een vaste stof is bij standaard omgevingstemperaturen. In de natuurkunde wordt bitumen beschouwd als een vloeibare stof.
Bitumen staat bekend om zijn waterdichte en hechtende eigenschappen en wordt vaak gebruikt in de bouw, vooral voor snelwegen.
Bitumen wordt geproduceerd door destillatie. Bij dit proces worden lichtere componenten ruwe olie, zoals benzine en diesel, verwijderd en blijft het zwaardere bitumen achter. Afzettingen kunnen ook natuurlijk ontstaan op de bodem van oude meren, waar prehistorische organismen zijn vergaan en blootgesteld zijn aan hitte en druk.
Elementen mengen voor bitumen
Propellermixer voor bitumenmenging
De schroef is ideaal om warmteverdeling te behouden en te voorkomen dat het bezinkt in bitumenopslag- en mengtanks. De axiale stroming zorgt ervoor dat additieven grondig worden opgenomen in de dichte bitumenbasis. Duurzaam en efficiënt, het zorgt voor de constante beweging die nodig is om het product in een pompbare en uniforme staat te houden.
Energiezuinige hydroprop voor bitumentanks
Ontworpen voor grote bitumenreservoirs, biedt de Hydroprop een hoge omloop met een laag energieverbruik. Het bevordert een gelijkmatige verwarming en voorkomt dat de zware componenten van bitumen stratificeren. De robuuste constructie zorgt voor langdurige betrouwbaarheid in de hoge temperatuuromgevingen die kenmerkend zijn voor bitumenverwerkings- en distributiefaciliteiten.
Hoogstroomhydrofoil voor bitumenhomogenisatie
De Hydrofoil is een krachtpatser voor bitumenhomogenisatie, ontworpen om een axiale stroming met hoog volume te creëren. Het voorkomt thermische stratificatie in grote tanks en zorgt voor een stabiel proces door een constante omzet te behouden. Het profiel zet vermogen om in vloeistofbeweging met minimale turbulentie, waardoor de verdeling van additieven gelijkmatig is.
Hydrofoil pinmixer voor zware bitumentoepassingen
Versterkt voor uitdagende bitumenomgevingen, verwerkt de Hydrofoil Pin substraten met een hoog vaststofgehalte. Het “Pin”-ontwerp biedt extra structurele integriteit, waardoor de mixer betrouwbaar kan werken in zones met hoge viscositeit. Dit maakt het een onmisbaar hulpmiddel voor het verwerken van zwaar bitumen waar consistente prestaties vereist zijn.
Universele axiale stromingsturbine voor bitumenmenging
Deze veelzijdige allrounder zorgt voor een gelijkmatige verdeling van warmte en additieven over bitumenbekkens. Door een sterke axiale stroming te genereren, voorkomt het de vorming van stagnatiezones die de mengefficiëntie kunnen belemmeren. Het betrouwbare en eenvoudige ontwerp maakt het een kosteneffectieve oplossing voor een breed scala aan bitumenopslagtoepassingen.
Zware gelaste turbine voor bitumenverwerking
Gebouwd voor maximale duurzaamheid, heeft de gelaste axiale stroomturbine een glad profiel dat materiaalopbouw tegenhoudt. Door geschroefde verbindingen te elimineren, vereenvoudigt het onderhoud en biedt het langdurige betrouwbaarheid in hoge temperatuur bitumenomgevingen. Het is de voorkeurskeuze voor industriële projecten die een hoge mechanische integriteit vereisen.
Axiale stromingsturbinepin voor vaste-rijke bitumen
Specifiek aangepast voor bitumen met vezelige materialen of zware vaste stoffen, heeft deze turbine versterkte pennen. Het zorgt ervoor dat de mixer efficiënt blijft, zelfs wanneer de kwaliteit van het substraat varieert. Het is bijzonder effectief in het behouden van een schoon en effectief mengproces door verstoppingen te voorkomen en krachtige beweging te garanderen.
Ankermenger voor hoogviskeuze bitumenopslag
De Anchor-mixer is essentieel voor bitumentoepassingen met hoge viscositeit waarbij materiaal zich ophoopt op tankwanden. Het dichte vrijheidsplan slaat de muren over, wat zorgt voor een betere warmteoverdracht en voorkomt lokale oververhitting. Het is de ideale oplossing voor zware bitumenkwaliteiten die intensieve homogenisatie van muur tot muur vereisen.
Lintmixer voor intensief bitumenmengen
De lintmixer is ontworpen voor de meest veeleisende bitumenprocessen met hoge viscositeit. Het dubbelhelixontwerp creëert een complex stromingspatroon dat zorgt voor een grondige menging van polymeren en additieven in de bitumenbasis. Dit element is cruciaal voor het produceren van hoogwaardige gemodificeerde bitumen met perfect uniforme eigenschappen.
Hoog-afschuifzaagblad voor bitumenadditieven
De zaagbladdisperser wordt gebruikt om polymeerkorrels en vaste toevoegingen af te breken in de bitumenbasis. Het genereert de extreme schuifkrachten die nodig zijn om een homogeen mengsel te bereiken bij de productie van polymeergemodificeerd bitumen (PMB). Dit element zorgt ervoor dat alle additieven volledig geïntegreerd zijn voor optimale prestaties.
Rushton-turbine voor gasinductie in bitumen
De Rushton Turbine is de industriestandaard voor toepassingen met hoog schuifgas en vloeistof, zelfs in de verwerking van bitumen. Het zorgt voor uitstekende verspreiding van gasvormige reactanten of lucht in het dichte bitumensubstraat. Het ontwerp is geoptimaliseerd voor maximale massaoverdracht, waardoor het de voorkeur heeft voor intensieve oxidatie of chemische modificatie.
Concave turbine voor efficiënte bitumenvergassing
De Concave Turbine is een geavanceerde versie van het Rushton-ontwerp en biedt verbeterde gasverwerkingscapaciteit in bitumenreactoren. De holle bladen voorkomen gasoverstroming en zorgen voor een consistent stroomverbruik, zelfs in dikke substraten. Dit maakt het ideaal voor complexe bitumenprocessen waarbij stabiele gas-vloeistofinteractie van groot belang is.
Tegen-draaiende menger voor gemodificeerd bitumen
Voor complexe polymeergemodificeerde bitumen met extreem hoge viscositeit biedt de Counter Rotating Mixer intensieve homogenisatie. Door twee draaiwielen in tegengestelde richtingen te gebruiken, worden dode zones geëlimineerd en ontstaat er een zeer turbulente omgeving. Dit is de ultieme oplossing om zware toevoegingen te mengen tot een uniform product.
Dispersieturbine voor bitumenemulsies
De Dispersieturbine levert de hoog-schuifmenging die nodig is om stabiele bitumenemulsies en chemische dispersies te creëren. Het zorgt ervoor dat water en emulgatoren perfect blijven zwevend binnen de bitumenbasis. Dit robuuste element is essentieel voor het produceren van hoogwaardige bitumenproducten met consistente toepassingseigenschappen.
Trends in de bitumenmarkt
De wereldwijde bitumenmarkt bedroeg in 2020 49,45 miljard USD. De markt zal naar verwachting groeien van 51,69 miljard USD in 2021 tot 67,14 miljard USD in 2028.
De wereldwijde markt zal naar verwachting aanzienlijk groeien door de snelle groei van de vraag in de bouwsector. Vooral op het gebied van dakbedekking en het aanleggen van nieuwe wegen wordt bitumen steeds vaker gebruikt.
Ongeveer tien procent van al het geproduceerde bitumen wordt gebruikt voor dakbedekking. Bitumen dakmembraan wordt steeds vaker gebruikt in Nederland vanwege de eenvoudige installatie en hoge kwaliteit. Vijfentachtig procent van alle geproduceerde bitumen wordt gebruikt voor asfaltproductie, wat uiteindelijk leidt tot de aanleg van nieuwe (snelweg)wegen.
Ten slotte wordt bitumen gebruikt voor afdichtingsdoeleinden. Deze kunnen producten omvatten zoals: primer, verf, coating- en afdichtingsproducten.
Veelgestelde vragen
Wat is bitumen?
Bitumen is een op petroleum gebaseerd product dat is afgeleid van ruwe olie. Het wordt verkregen via het raffinageproces, waarbij lichtere elementen zoals naftha en benzine worden gefilterd en verwijderd. Het overgebleven materiaal vormt een koolwaterstof die vaak wordt gebruikt in de bouw en dakbedekking.
Hoe wordt bitumen geproduceerd?
Bitumen wordt geproduceerd door destillatie. Dit proces verwijdert lichtere componenten uit ruwe olie, waarbij het zwaardere bitumen achterblijft. Daarnaast kunnen natuurlijke afzettingen ontstaan in oude meren waar organisch materiaal is vergaan en in de loop van de tijd hitte en druk heeft ondergaan.
Wat zijn de toepassingen van bitumen?
Bitumen wordt voornamelijk gebruikt voor waterdichting en in de bouw. Het is essentieel voor het bouwen van snelwegen, dakbedekkingsmaterialen en het afdichten van producten zoals primers en coatings. Ongeveer 85% van het geproduceerde bitumen wordt gebruikt om asfalt te maken voor nieuwe wegen.
Wat zijn de huidige markttrends voor bitumen?
De wereldwijde bitumenmarkt werd in 2020 gewaardeerd op 49,45 miljard USD en zal naar verwachting groeien tot 67,14 miljard USD in 2028. Deze groei wordt gedreven door een toegenomen vraag in de bouw, met name voor dakbedekking en wegenbouw.
Wat zijn de stappen in het bitumenraffinageproces?
De raffinage van bitumen omvat verschillende stappen: atmosferische destillatie, vacuümdestillatie, oxidatie, blenden en opslag. Elke stap draagt bij aan de scheiding en verbetering van de eigenschappen van bitumen voor diverse toepassingen in de bouw en dakbebouwing.
Contacten met de petrochemische industrie
Tom Pruymboom
Sales Director
Jan Siert Tjeerdsma
Projectmanager
Technical Specialist
Petrochemie – Gerelateerde artikelen
Jongia versterkt service en onderhoud voor industriële mengapparatuur
Jongia Mixing Technology breidt zijn service- en onderhoudsaanbod verder uit om klanten wereldwijd te ondersteunen bij het maximaliseren van uptime in hun productieprocessen. Met meer dan 85 jaar ervaring in mengtechnologie biedt Jongia een uitgebreid scala aan diensten — van
Jongia Mixing Technology sluit zich aan bij BeStart Startup & Scaleup Programma met Liquidz
Met trots delen we dat Jongia Mixing Technology is geselecteerd om deel te nemen aan het BeStart Startup & Scaleup Programma met ons nieuwste innovatieproject: Liquidz. Liquidz: Real-Time Intelligentie in de mengtank Jongia is gespecialiseerd in de ontwikkeling van geavanceerde
De dubbelwerkende Axiaalstroomturbine type AST-MTE-mengelement
Werking van een AST-MTE element Werking van een AST-MTE element Dit element kan zowel rechtsom (met de klok mee) als linksom (tegen de klok in) worden gebruikt. In het ene geval pompt het binnenste AST-element naar beneden en de buitenste
Bitumen raffinage proces:
Dit zijn de verschillende stappen in het raffinageproces:
- Atmosferische distillatie
- Vacuümdestillatie
- Oxidatie
- Het mengen van
- Opslag
Atmosferische distillatie
In de eerste stap van dit proces wordt de ruwe olie in de oven verwarmd tot 350°C en vervolgens geleid naar een destillatiekolom waar de lichtere fractie (propeen, butaan) verdampt. De middelste fracties zoals nafta, kerosine en gasolie worden verwijderd voor verdere behandeling in andere raffinaderijeenheden. De zware fractie, het niet-kokende bestanddeel, blijft onderaan.
Vacuümdestillatie
In de tweede processtap wordt de zware fractie verhit tot 425°C. Om de laatste resten van de lichtere fracties (gasolie) te verwijderen, wordt het residu opnieuw in een destillatiekolom gebracht, waarbij de vacuümdruk de kooktemperaturen verlaagt en thermische scheurvorming van de moleculen kan worden vermeden.
Oxidatie
Het bitumen wordt verder verwerkt in een oxidatiereactor, door er lucht doorheen te blazen bij verhoogde temperaturen (280°C).
Het oxidatieproces verhoogt de stijfheid en het verwekingspunt van het bitumen.
Het mengen van
Vaak worden allerlei kwaliteitsbitumen gemixt volgens de technische specificaties die de eindgebruiker vereist. Deze producten worden voornamelijk gebruikt voor wegenbouw, dakbedekking, wegdek en reservoircoatings. Bitumen wordt bewaard in grote opslagtanks (koolstofstaal) met een capaciteit van 100.000-1.000.000 liter.
De veronderstelde viscositeit van deze mengsels ligt tussen 200-3000 cP, afhankelijk van de temperatuur. Het doel van de mixer is om mix verschillende zeer viskeuze vloeistoffen, soms bijna met het karakter van een vaste stof. Gezien de tankgeometrie is het ofwel een bovenste ingang mixer type N nodig is, terwijl de Jongia’s zij-instap mengkraan type RWM zal worden gekozen voor de grote volumes.
Het mixertype RWM is ontworpen met twee zware lagersecties om de kracht en trillingen die tijdens het mengproces ontstaan op te vangen. De aangepaste maritieme schroef, tot een diameter van 850 mm, creëert een maximale voorwaartse stroming die resulteert in omlooptijden (cyclus) van 6-12 uur.
