Kunststoffen
Plastic is een kunststof materiaal dat gevormd kan worden door het aanbrengen van warmte en druk. Dankzij deze plasticiteitseigenschap, vaak gecombineerd met andere speciale eigenschappen zoals lage dichtheid, elektrische geleidbaarheid, transparantie en taaiheid, kunnen kunststoffen worden verwerkt tot een grote verscheidenheid aan producten. Enkele van deze producten zijn sterke en lichte drankflessen van polyethyleentereftalaat (PET), flexibele tuinslangen van polyvinylchloride (PVC), isolerende voedselverpakkingen van schuimend polystyreen en breekvrije ramen van polymethylmethacrylaat.
De relatief lage productiekosten van plastic zijn een van de redenen waarom het zo enorm populair is. Plastic producten zijn ook populair bij bedrijven, bijvoorbeeld plastic verpakkingen voor productagenten, plastic zakken bij lokale retailers en het gebruik van plastic voor nieuwe producten. Plastic is overal, het nadeel hiervan is dat er een enorme hoeveelheid plastic zwerfvuil is. Veel van dit plastic afval belandt in de oceaan, onder andere, wat een enorme impact heeft op het milieu.
Maximale prestaties bij minimaal opgenomen vermogen
Recycling van kunststoffen
Met consumentenbewustzijn komt ook een veel grotere focus op het recyclen van plastic. Door het enorme verbruik en de productie van plastic wordt er ook indirect veel plastic afval ontstaan. Veel plastic producten zijn bedoeld voor eenmalig gebruik; gezien de nieuwe milieutrends werken fabrikanten steeds meer aan het verminderen van het afval van grondstoffen. Door verschillende soorten plastic met elkaar te recyclen, geef je plastic producten een nieuw leven. Met deze manier om nieuw plastic te produceren uit eerder gebruikt plastic, wordt de impact op het milieu aanzienlijk verminderd.
De marktontwikkeling van plastic
De wereldwijde plasticmarkt werd in 2021 gewaardeerd op 593,00 miljard dollar. Hiervan wordt verwacht dat de markt de komende jaren alleen maar verder zal groeien. Dit komt doordat de vraag naar plastic blijft stijgen; de groei van de vraag naar plastic is vooral te danken aan het toenemende plasticverbruik in de bouw, auto-industrie en elektronische energie.
Veelgestelde vragen
Wat zijn de belangrijkste eigenschappen van kunststoffen?
Kunststoffen staan bekend om hun plasticiteit, waardoor ze met hitte en druk kunnen worden gevormd. Ze hebben ook unieke eigenschappen zoals lage dichtheid, elektrische geleidbaarheid, transparantie en taaiheid, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan producten zoals drankflessen en tuinslangen.
Waarom wordt plastic zo veel gebruikt?
De relatief lage productiekosten van plastic dragen bij aan de populariteit ervan. Bedrijven geven vaak de voorkeur aan plastic voor verpakkingen, tassen en diverse producten vanwege de veelzijdigheid en betaalbaarheid, wat heeft geleid tot een aanzienlijke aanwezigheid in veel sectoren.
Wat zijn de milieuzorgen die samenhangen met plastic?
Een groot probleem bij plastic is het uitgebreide afval, waarvan veel in de oceanen terechtkomt en schade toebrengt aan wilde dieren en ecosystemen. Het wijdverbreide gebruik van wegwerpplastic verergert dit probleem, wat leidt tot meer afval en meer milieubelasting.
Hoe werkt plastic recycling?
Recycling houdt in dat gebruikte plastics worden herverwerkt tot nieuwe producten, waardoor de behoefte aan grondstoffen afneemt. Deze praktijk vermindert de milieubelasting door afval en energieverbruik te minimaliseren die gepaard gaan met het maken van nieuw plastic uit ongezuiverde materialen, waardoor plastic een nieuw leven krijgt.
Wat is de huidige markttrend voor kunststoffen?
In 2021 werd de wereldwijde plasticmarkt gewaardeerd op 593 miljard dollar en wordt verwacht dat deze zal blijven groeien. De vraag naar plastic wordt voornamelijk gedreven door een toegenomen consumptie in sectoren zoals bouw, auto-industrie en elektronica, wat wijst op een sterke marktontwikkeling.
Contacten met de petrochemische industrie
Tom Pruymboom
Sales Director
Jan Siert Tjeerdsma
Projectmanager
Technical Specialist
Petrochemie – Gerelateerde artikelen
Jongia versterkt service en onderhoud voor industriële mengapparatuur
Jongia Mixing Technology breidt zijn service- en onderhoudsaanbod verder uit om klanten wereldwijd te ondersteunen bij het maximaliseren van uptime in hun productieprocessen. Met meer dan 85 jaar ervaring in mengtechnologie biedt Jongia een uitgebreid scala aan diensten — van
Jongia Mixing Technology sluit zich aan bij BeStart Startup & Scaleup Programma met Liquidz
Met trots delen we dat Jongia Mixing Technology is geselecteerd om deel te nemen aan het BeStart Startup & Scaleup Programma met ons nieuwste innovatieproject: Liquidz. Liquidz: Real-Time Intelligentie in de mengtank Jongia is gespecialiseerd in de ontwikkeling van geavanceerde
De dubbelwerkende Axiaalstroomturbine type AST-MTE-mengelement
Werking van een AST-MTE element Werking van een AST-MTE element Dit element kan zowel rechtsom (met de klok mee) als linksom (tegen de klok in) worden gebruikt. In het ene geval pompt het binnenste AST-element naar beneden en de buitenste
Polymeren
Polymeren, ook wel plastic genoemd, worden in grote industriële volumes geproduceerd. Elke fabrikant heeft zijn eigen specifieke procesvoorwaarden, hoewel het principe altijd hetzelfde is.
De meest bekende en commercieel wereldwijd geproduceerde kunststoffen zijn Polyethyleen (PE) en Polypropyleen (PP).
Afhankelijk van het productieproces Hhoog Densiteit PE of Low Density PE kan worden geproduceerd. Voor de productie van polyethyleen kunnen de processtappen als volgt worden beschreven:
- Distillatie
- Cracking
- Polymerisatie
- Het mengen van
Atmosferische distillatie
In de eerste stap van dit proces wordt ruwe olie verhit en geleid naar een destillatiekolom waar de lichtere fractie (propeen, butaan) verdampt. De middelste fracties (zoals nafta, kerosine, gasolie) worden verwijderd voor verdere behandeling in andere raffinaderijeenheden. De Nafta zal het voer zijn voor de volgende processtap.
Cracking
De Nafta wordt nu behandeld met stoom tot temperaturen van 875 °C. Nafta wordt “gekraakt” tot kleine moleculen, onverzadigde koolwaterstoffen, zoals ethene, propeen en buteen. Deze gassen zijn van elkaar gescheiden en de Etheen wordt naar een polymerisatiereactor geleid.
Polymerisatie
Door polymerisatie wordt polyetheen in een reactor gevormd. Dit kan via (vrij-radicale) polymerisatie bij extreem hoge druk en hoge temperatuur. Het heeft een open structuur en wordt Low Density polyethylene LDPE genoemd. Dit polymeer is zacht, transparant en niet erg sterk. Tot slot voor klanten die worden gebruikt als flessen, plastic zakken, enzovoort.
Ten slotte worden de polyethyleenmoleculen in een verblijfstijdpot bewaard om de polymerisatiereactie te beëindigen. Jongia heeft mixers ontworpen en geproduceerd voor dit type proces en reactoren. Reactoren/mixers met een ontwerptemperatuur van 100°C en een ontwerpdruk van 5000 kPa. De viscositeiten liggen doorgaans tussen 600 en 3500 cP.
Het doel van de mengers is om te mengen de woontijdpotten en de slurry-voertanks. Jongia heeft een HDM type voor dit proces met een coaxiale versnellingsbak en een flexibele koppeling tussen de aandrijving en de motor. Samen met een magnetische koppeling (ontwerpdruk 50 Barg) is deze menger zeer effectief en efficiënt.
Het mengtype HDM is ontworpen voor zware industriële toepassingen. Door de 2 (of zelfs 3) lagersecties kan het HDM-type relatief lange assen hebben, zonder onderlager. Door de flexibele koppeling en dubbele draagsecties worden de radiale en axiale belastingen volledig geabsorbeerd.
Referenties:
LyondellBasell, Sabic, DSM, Ineos, Dow Chemical s, Lanxess
