Farma & Persoonlijke Verzorging
De nauwkeurige controle van processen en aandacht voor hygiënische aspecten zijn essentieel voor het mengen van apparatuur die in de farmaceutische industrie wordt gebruikt.
Jongia beschikt over een uitgebreid assortiment dynamische mixers die in toepassingen gebruikt kunnen worden in plaats van steriele magnetische mixers. We hebben een breed scala aan mengelementen beschikbaar die een oplossing bieden voor elke toepassing in de farmaceutische industrie.
Wij begrijpen dat mixen niet alleen het combineren van ruwe ingrediënten is.
Enkele kenmerken van Jongia’s mengapparatuur met betrekking tot farmaceutische toepassingen:
- Nauwkeurige procescontrole.
- Efficiënt homogeen mengen, waarbij productintegriteit behouden blijft.
- De mengsystemen kunnen worden gesteriliseerd en zijn ontworpen voor CIP (Cleaning in Place).
Toepassingen
Veelgestelde vragen
Wat zijn de belangrijkste kenmerken van Jongia's mengapparatuur voor de farmaceutische industrie?
De mengapparatuur van Jongia biedt nauwkeurige procescontrole en efficiënte homogene menging, terwijl de productintegriteit behouden blijft. De systemen zijn ontworpen voor CIP (Cleaning in Place) en kunnen worden gesteriliseerd, waardoor ze geschikt zijn voor farmaceutische toepassingen.
Hoe zorgt Jongia voor hygiëne in het mengproces?
Jongia legt de nadruk op hygiënisch ontwerp in zijn mengapparatuur. De systemen kunnen worden gesteriliseerd en beschikken over CIP-mogelijkheden, waardoor de hygiëne gedurende het hele mengproces wordt gehandhaafd, wat cruciaal is in de farmaceutische industrie.
Kunnen de mixers van Jongia worden gebruikt in plaats van magnetische mixers?
Ja, Jongia biedt een reeks dynamische mixers die als alternatief kunnen dienen voor steriele magnetische mixers. Deze variëteit biedt flexibiliteit, afhankelijk van de specifieke behoeften van farmaceutische toepassingen en processen.
Welke soorten mixelementen biedt Jongia?
Jongia heeft een grote verscheidenheid aan mengelementen die zijn ontworpen voor diverse toepassingen in de farmaceutische industrie. Deze diverse selectie zorgt ervoor dat elke specifieke mixbehoefte effectief kan worden vervuld met de juiste apparatuur.
Waarom is nauwkeurige controle belangrijk bij farmaceutisch mengen?
Nauwkeurige controle is essentieel bij het mengen van farmaceutische middelen om productkwaliteit en veiligheid te waarborgen. Het maakt precieze ingrediëntencombinaties en consistentie mogelijk, wat cruciale factoren zijn voor het produceren van effectieve en betrouwbare farmaceutische producten.
Pharma & Personal Care – Contacten
Contact ons gespecialiseerde team voor al uw vragen
Tom Pruymboom
Sales Director
Area Worldwide
Bart Brouwer
Area Sales Manager
Area Worldwide
Sijko van der Veen
Application Engineer
Technical Specialist
Pharma & Persoonlijke Verzorging – Verwant Artikelen
Fermentatie & Bioreactor Mengproces
Bioreactoren en fermentoren zijn kweeksystemen om cellen of organismen te produceren. Zij worden gebruikt in verschillende toepassingen, waaronder fundamenteel onderzoek en ontwikkeling, en de vervaardiging van biofarmaceutica, levensmiddelen en levensmiddelenadditieven, chemicaliën en andere producten. In bioreactoren en fermentoren kan een breed scala van celtypes en organismen worden gekweekt, waaronder cellen (zoals zoogdiercellijnen, insectencellen en stamcellen), micro-organismen (zoals bacteriën, gisten en schimmels), alsmede plantencellen en algen. De woorden “Bioreactor” en “Fermenter” zijn eigenlijk hetzelfde.
Het kristallisatie proces in de farmaceutische industrie
Jongia Mixing Technology heeft over de hele wereld talloze mengprocessen in gang gezet met behulp van haar roerwerken. Bij sommige van deze mengprocédés was kristallisatie een sleutelfactor bij het verkrijgen van het gewenste eindprodukt. Het kristallisatieproces is bekend in de
Mades breidt uit en Jongia levert de roerwerken
Mades is een toonaangevend fabrikant van verzorgingsproducten zoals shampoos en lotions. De producten worden over de hele wereld verkocht. Het bedrijf groeit al een tijd hard, dus uitbreiding van de productiecapaciteit was hard nodig. Geen gering project, want in totaal
