Les turbines concaves sont souvent qualifiées de « nouvelle génération » car elles performent nettement mieux que les turbines conventionnelles « Rushton ». Cependant, dans la plupart des livres et études d’ingénierie, la seule et unique turbine dont on fait référence est la turbine de Rushton. Les deux types sont appliqués pour les mêmes tâches : dispersion des gaz, fermentation et bioréacteurs.
Son secret se trouve dans les « canaux »
Bien que la conception d’origine de la turbine concave semble proche de celle de la turbine Rushton, ce sont précisément les « canaux » qui font la grande différence et permettent à la turbine concave de mieux fonctionner. Les « canaux » assurent un débit et un jet plus élevés sans effet de cavitation. En raison des forces plus importantes de l’écoulement provenant des canaux, la turbine concave est beaucoup plus stable lors des variations de vitesse. La turbine concave de Jongia possède 6 canaux. Cela est comparable au nombre de pales de la turbine Rushton.
Performance de dispersion de gaz sans augmentation d’apport de puissance
En raison de leur forme, ces turbines exigent une certaine puissance consommée. Cette puissance consommée augmente facilement lorsque les rotations sont augmentées. Comparée à la turbine Rushton, en augmentant la vitesse de rotation, la puissance consommée par la turbine concave est nettement moins affectée. Ce qui plaide pour que la turbine concave l’emporte sur la turbine Rushton.
En ce qui concerne la dispersion des gaz, de grandes quantités de gaz et de puissance sont nécessaires pour optimiser le procédé dans lequel la turbine fonctionne. Ainsi, toute réduction de puissance est la bienvenue, surtout lorsque la turbine fonctionne aussi bien, voire mieux, par rapport aux paramètres de procédé conventionnels.
Cet avantage permet à la turbine concave de battre son adversaire. La turbine concave peut gérer environ quatre fois plus de gaz que la turbine Rushton ! Lorsque du gaz est ajouté, la consommation de puissance de la turbine Rushton diminue fortement, alors que celle de la turbine concave diminue à peine. Cela rend la turbine concave efficace et stable dans ses performances. Cette performance constante signifie également que le rendement de transfert de masse est plus constant par rapport à la turbine Rushton.
Dans l’ensemble, nous pouvons conclure
La turbine concave est avantageuse par rapport à la turbine Rushton pour :
- Une gestion du volume de gaz environ quatre fois plus élevée pour une meilleure dispersion
- Consommation de puissance constante
- Performance très stable, dans des conditions changeantes
- Peut facilement supporter des viscosités accrues
- Sortie constante

Turbine concave
Mobile d’agitation type turbine concave La forme de la turbine concave permettait de mélanger fluides et gaz, de les disperser sans que l’élément de mélange ne devienne instable. Cela s’explique par le fait qu’il possède un écoulement radial et s’auto-équilibre.
Disposition et configuration de la cuve
L’emplacement de la turbine concave par rapport à la turbine Rushton peut être équivalent. Cependant, la turbine concave peut être placée plus près du sparger, ce qui vous permet d’améliorer votre configuration ou de faire fonctionner le système avec un volume plus faible dans le réacteur !
Dans certains cas, il est assez courant d’inclure une turbine axiale ou une turbine Hydrofoil pour améliorer l’écoulement dans la cuve, mais ces éléments ne sont pas nécessaires si le volume dans le réacteur ou la cuve est faible et qu’une ou deux turbines concaves sont utilisées.
L’image ci-dessous montre les différences de performance entre la turbine Rushton et la turbine concave de Jongia.
Vous souhaitez en savoir plus sur l’mobile d’agitation de la turbine concave de Jongia ou d’autres mobiles d’agitation de Jongia Mixing Technology ?
N’hésitez pas à visiter le site web pour en savoir plus à leur sujet, puis à suivre ce raccourci ou à nous contacter à [email protected]
Nous sommes ravis de vous parler des solutions de mélange les plus difficiles !
Contactez notre équipe spécialisée pour toutes vos questions
Responsable des ventes régionales
Teun van der Spek
Ingénieur applicatif
Matijs van der Bij
Articles connexes

Le mélangeur Multiprop de Jongia : briser les couches flottantes dans les cuves de biogaz
Les matières fibreuses s’accumulent en une couche flottante qui emprisonne le biogaz et ralentit l’écoulement du liquide. Le Multiprop mixer de Jongia combine la propulsion et le brisage de croûte en une seule unité pour la fragmenter, l’évacuer et maintenir la cuve homogène.

Étanchéité d’arbre de niveau supérieur avec de l’eau : Jongia présente l’Hydro-Lock amélioré
Le biogaz qui s’échappe de votre digesteur signifie une perte d’énergie et un risque potentiel pour la sécurité. C’est pourquoi Jongia a développé une nouvelle génération de son système d’étanchéité Hydro-Lock éprouvé : conçu pour une fiabilité encore supérieure, sans aucun entretien de routine. « Avec le Jongia Hydro-Lock, nous

Technologie de disperseur à grande vitesse : l’ingénierie derrière un mélange efficace
Guide technique par Jongia Mixing Technology Fonction centrale Les disperseurs à grande vitesse excellent dans trois tâches critiques : Fragmentation des agglomérats de poudre en particules fines Créer une répartition uniforme des poudres dans les milieux liquides Facilitation de la dissolution complète des matériaux solubles Principes de fonctionnement Les disperseurs

VVTI Biogas Tilburg
VTTI Biogas Tilburg développe une nouvelle installation de bioénergie, axée sur le traitement des déchets organiques. L’usine devrait produire environ 23 millions de mètres cubes de biogaz par an. Une partie de ce montant sera convertie en gaz vert pour le réseau gazier néerlandais, ce qui suffira à couvrir la
