Het internationale partnerschap Biogas Leeuwarden BV, Adverio Engineering BV en Oosterhof Holman ontwerpen en bouwen een innovatieve digester op de locatie van Dairy Campus. De totale projectwaarde bedraagt 6 miljoen euro en is gefinancierd door de FSFE en het Nationaal Groene Fonds.
Adverio Engineering BV ontwierp het project en Oosterhof Holman kreeg de opdracht om de faciliteit te bouwen. Jongia Mixing Technology werd op zijn beurt gevraagd hun innovatieve roerapparaten voor het biogasproject te ontwerpen en te leveren. Jongia is de Nederlandse marktleider op het gebied van agitatoren. Fundamentele R&D in ons eigen laboratorium/testfaciliteiten, ons eigen roerontwerpprogramma en interne productie in Leeuwarden zorgen ervoor dat Jongia hun klanten het optimale procesresultaat kan bieden met het laagste energieverbruik en de laagste eigendomskosten (TCO).
Tijdens de engineeringfase van het project had Jongia verschillende vergaderingen met de procesingenieurs van Adverio om het proces en de benodigde procesresultaten te bespreken. Jongia gebruikte hun eigen roeraarontwerpprogramma en maakte een CFD-modellering om de berekende resultaten van het ontwaringsproces van de roeraar te ondersteunen. Deze resultaten en Jongia’s verwijzingen in complexe digesterprojecten overtuigden Adverio en Oosterhof Holman ervan dat Jongia de beste oplossing kon bieden en de juiste partner voor hun project was.
Melkvelcampus
Het ambitieuze Dairy Campus-project van de Universiteit Wageningen en het Onderzoekscentrum (WUR) in Leeuwarden begon in 2007 met baanbrekend onderzoek naar zuivelproducten en productie. Het omvat plannen om tegen het einde van 2015 520 melkkoeien te hebben en mestbehandeling is een steeds belangrijker onderdeel van dit proces. Het Biogas Leeuwarden-project bestaat uit de bouw van een nieuwe plugflow-digester en de reconstructie van de bestaande digester om deze geschikt te maken voor een nieuwe technologie ontwikkeld door een consortium van partijen in Friesland en Amerika.
Baanbrekende ‘Hogen’-technologie
De fermentatie van mest is de afgelopen jaren afgenomen omdat co-verteringsmaterialen zoals maïs te duur zijn geworden. De “Hogen”-technologie maakt het mogelijk minder afhankelijk te zijn van duur co-fermentatiemateriaal en in plaats daarvan afval te gebruiken zoals weggras en houtkappen, wat mestfermentatie weer economisch haalbaar maakt. Tot nu toe was het onmogelijk om (harde) cellulose en lignine (de belangrijkste bestanddelen van mest, gras en hout) te gebruiken in het fermentatieproces.
Het geplande proces met de ‘Hogen’-technologie lijkt op hoe een koe gras verteert.
- Het voedsel wordt gepletterd (kauwd) tot korte vezels met de ‘biogrinder’.
- Hydrolyse (maag) om de cellulosemembranen open te breken
- De plug-flow reactor (de darmen) bestaat uit aparte zones met specifieke bacteriën die biomassa effectief omzetten in biogas.
- Na het scheiden van het resterende materiaal keert de vloeistof terug in het proces en kunnen de droge stoffen (geurloos) als biomeststof worden gebruikt.
Piet van der Hoop, initiatiefnemer van Biogas Leeuwarden: “We hebben een sterk consortium samengebracht om dit project te realiseren. Ik ben erg blij dat we nu echt aan het werk kunnen.”
Michel Hendriks, fondsbeheer FSFE: “In de afgelopen jaren hadden veel digesters financiële problemen. Een technologie die meer biogas uit biomassa haalt, zoals mest en weggras, zou een grote impuls voor deze sector kunnen betekenen. De Dairy Campus is uitgegroeid tot een duidelijk rolmodel, zowel nationaal als internationaal. Dit is ook een uitstekende locatie om het project Biogas Leeuwarden te realiseren.”
Over Biogas Leeuwarden BV
Biogas Leeuwarden BV is een consortium dat is opgericht voor de realisatie van de nieuwe digester en wordt geleid door Clark Technology LLT, Evergreen LLT en ondersteund door Adverio Engineering BV. Voor meer informatie kunt u contact opnemen met Wim Vrieling (wvrieling@adverio.eu), directeur biogas Leeuwarden BV.
Contacteer ons gespecialiseerde team voor al uw vragen
Teun van der Spek
Area Sales Manager
Technische Vragen?
Jan Siert Tjeerdsma
Project Manager
Technical Specialist
Gerelateerde Artikelen
Jongia Mixing Technology Roerwerken in process installaties
Deze reactoropstelling van Veenbrink RVS is voorzien van Jongia roerwerken staat aan de basis van de productie van polymeren. Het systeem wordt toegepast in een ATEX geclassificeerde zone: de apparatuur zone 1 IIB T2, de ruimte zelf is aangemerkt als
Steinfort Glas kiest voor Jongia Mixing Technology
Maak kennis met de heer Gerlof Reineker, algemeen directeur van Steinfort Glas in Franeker. Steinfort Glas is gespecialiseerd in de bewerking van vlakglas voor diverse toepassingen. Het bedrijf koopt grote glasplaten in en verwerkt deze tot producten zoals douchedeuren, kantoorbeglazing,
Jongia roerwerken met Maxxdrive reductoren van Nord voor Biogasinstallatie Smits Groep
Jongia Mixing Technology heeft onlangs een serie roerwerken met Nord Maxxdrive tandwielkasten geleverd voor de biogasinstallatie van het Brabantse landbouwbedrijf Princepeel, onderdeel van de Smits Groep. Deze ‘heavy duty’ Roerwerken zijn optimaal bestand tegen de hoge koppels die nodig zijn
