Het internationale partnerschap Biogas Leeuwarden BV, Adverio Engineering BV en Oosterhof Holman ontwerpen en bouwen een innovatieve vergister op de locatie van Dairy Campus. De totale projectwaarde bedraagt 6 miljoen euro en is gefinancierd door de FSFE en het Nationaal Groenfonds.
Adverio Engineering BV ontwierp het project en Oosterhof Holman kreeg de opdracht om de faciliteit te bouwen. Jongia Mixing Technology werd op zijn beurt gevraagd zijn innovatieve roerwerken voor het biogasproject te ontwerpen en te leveren. Jongia is de Nederlandse marktleider op het gebied van roerwerken. Fundamentele R&D in ons eigen laboratorium/testfaciliteiten, ons eigen ontwerpprogramma voor roerwerken en interne productie in Leeuwarden zorgen ervoor dat Jongia zijn klanten het optimale procesresultaat kan bieden met het laagste energieverbruik en de laagste total cost of ownership (TCO).
Tijdens de engineeringfase van het project had Jongia verschillende vergaderingen met de procesingenieurs van Adverio om het proces en de benodigde procesresultaten te bespreken. Jongia gebruikte zijn eigen ontwerpprogramma voor roerwerken en maakte een CFD-modellering om de berekende procesresultaten van het roerwerkontwerp te onderbouwen. Deze resultaten en de referenties van Jongia in complexe vergisterprojecten overtuigden Adverio en Oosterhof Holman ervan dat Jongia de beste oplossing kon bieden en de juiste partner voor hun project was.
Dairy Campus
Het ambitieuze Dairy Campus-project van Wageningen University & Research (WUR) in Leeuwarden begon in 2007 met baanbrekend onderzoek naar zuivelproducten en zuivelproductie. Het omvat plannen om tegen het einde van 2015 520 melkkoeien te hebben en mestbehandeling is een steeds belangrijker onderdeel van dit proces. Het Biogas Leeuwarden-project bestaat uit de bouw van een nieuwe plug-flow-vergister en de ombouw van de bestaande vergister om deze geschikt te maken voor een nieuwe technologie ontwikkeld door een consortium van partijen in Friesland en Amerika.
Baanbrekende ‘Hogen’-technologie
De fermentatie van mest is de afgelopen jaren afgenomen omdat co-verteringsmaterialen zoals maïs te duur zijn geworden. De “Hogen”-technologie maakt het mogelijk minder afhankelijk te zijn van duur co-fermentatiemateriaal en in plaats daarvan afval te gebruiken zoals weggras en houtkappen, wat mestfermentatie weer economisch haalbaar maakt. Tot nu toe was het onmogelijk om (harde) cellulose en lignine (de belangrijkste bestanddelen van mest, gras en hout) te gebruiken in het fermentatieproces.
Het geplande proces met de ‘Hogen’-technologie lijkt op hoe een koe gras verteert.
- Het fijnmalen (kauwen) van het voedsel tot korte vezels met de ‘biogrinder’.
- Hydrolyse (maag) om de cellulosemembranen open te breken
- De plug-flow reactor (de darmen) bestaat uit aparte zones met specifieke bacteriën die biomassa effectief omzetten in biogas.
- Na het scheiden van het resterende materiaal keert de vloeistof terug in het proces en kunnen de droge stoffen (geurloos) als biomeststof worden gebruikt.
Piet van der Hoop, initiatiefnemer van Biogas Leeuwarden: “We hebben een sterk consortium samengebracht om dit project te realiseren. Ik ben erg blij dat we nu echt aan het werk kunnen.”
Michel Hendriks, fondsbeheer FSFE: “In de afgelopen jaren hadden veel vergisters financiële problemen. Een technologie die meer biogas uit biomassa haalt, zoals mest en bermgras, zou een grote impuls voor deze sector kunnen betekenen. De Dairy Campus is uitgegroeid tot een duidelijk rolmodel, zowel nationaal als internationaal. Dit is ook een uitstekende locatie om het project Biogas Leeuwarden te realiseren.”
Over Biogas Leeuwarden BV
Biogas Leeuwarden BV is een consortium dat is opgericht voor de realisatie van de nieuwe vergister en wordt geleid door Clark Technology LLT en Evergreen LLT, met ondersteuning van Adverio Engineering BV. Voor meer informatie kunt u contact opnemen met Wim Vrieling ([email protected]), Directeur Biogas Leeuwarden BV.
Contacteer ons gespecialiseerde team voor al uw vragen
Gebiedsverkoopmanager
Teun van der Spek
Technische Vragen?
Project Manager
Jan Siert Tjeerdsma
Gerelateerde Artikelen
Roerwerken van Jongia Mixing Technology in procesinstallaties
Deze reactoropstelling van Veenbrink RVS is voorzien van Jongia roerwerken staat aan de basis van de productie van polymeren. Het systeem wordt toegepast in een ATEX geclassificeerde zone: de apparatuur zone 1 IIB T2, de ruimte zelf is aangemerkt als
Steinfort Glas kiest voor Jongia Mixing Technology
Maak kennis met de heer Gerlof Reineker, algemeen directeur van Steinfort Glas in Franeker. Steinfort Glas is gespecialiseerd in de bewerking van vlakglas voor diverse toepassingen. Het bedrijf koopt grote glasplaten in en verwerkt deze tot producten zoals douchedeuren, kantoorbeglazing,
Jongia roerwerken met Maxxdrive reductoren van Nord voor Biogasinstallatie Smits Groep
Jongia Mixing Technology heeft onlangs een serie roerwerken met Nord Maxxdrive tandwielkasten geleverd voor de biogasinstallatie van het Brabantse landbouwbedrijf Princepeel, onderdeel van de Smits Groep. Deze ‘heavy duty’ Roerwerken zijn optimaal bestand tegen de hoge koppels die nodig zijn
VVTI Biogas Tilburg
VTTI Biogas Tilburg ontwikkelt een nieuwe bio-energie faciliteit, gericht op de verwerking van organisch afval. De fabriek zal naar verwachting jaarlijks ongeveer 23 miljoen kubieke meter biogas produceren. Een deel hiervan zal worden omgezet in groen gas voor het Nederlandse
