De beslissing om een bepaald merk mengapparatuur aan te schaffen is vaak gebaseerd op de prijs. Daarnaast wordt gekeken naar de eisen van het productieproces als onderdeel van een investeringsuitgavenstraject (capital expenditure trajectory – CAPEX). Meestal wordt er te weinig aandacht besteed aan de zogenaamde operationele uitgaven (OPEX). Dat terwijl die kosten vijf keer zo hoog kunnen zijn als de CAPEX. Jongia benadert en engineert mixer-projecten zodanig om voor zijn klanten de laagst mogelijke TCO met het best mogelijke procesresultaat te behalen.
De vraag is of de eindgebruiker hiervan voldoende op de hoogte wordt gesteld. Baseert hij zijn beslissingen op TCO-aspecten (Total Cost of Ownership) zoals bijvoorbeeld investeringen, energieverbruik, onderhoudskosten, duurzaamheid in verhouding tot de machine zelf en het milieu? Hoewel Jongia en zijn klanten en subleveranciers niet doen alsof ze alwetend zijn, willen we de eindgebruiker helpen de juiste balans te vinden. De basis van de samenwerking is de expertise van alle betrokken partijen. Het starten van het proces / mechanische discussies en het streven naar de laagste TCO start al in een vroeg stadium van een project. Dat biedt de klant de best mogelijke resultaten op het gebied van proces en kosten.
Aanbeveling van Salinen
Lees ook de testimonial van Salinen, de in Oostenrijk gevestigde zoutproducent. Daar heeft Jongia in nauwe samenwerking met Titan Projects bijgedragen aan het verminderen van investeringen, energieverbruik en onderhoud. Bovendien is de productie-efficiëntie veel hoger gemaakt. Dit heeft geresulteerd in een CAPEX-reductie van € 1.800.000 en een OPEX-reductie van € 230.000 op jaarbasis. Klik hier om het hele verhaal te lezen.
Om het volledige verhaal te lezen, klik hier.
De resultaten van Jongia bij Salinen wekten de interesse van de grootste zoutproducent van Rusland, Russalt. In directe concurrentie met ’s werelds toonaangevende mixerfabrikant kreeg Jongia het project. Hoewel de CAPEX iets hoger was, was Russalt ervan overtuigd dat Jongia hen een aanzienlijk lagere OPEX en dus een veel hogere operationele winst zou bieden.
Geïnteresseerd in onze expertise en de toegevoegde waarde die we kunnen bieden? Neem dan contact met ons op.
Contacteer ons gespecialiseerde team voor al uw vragen
Sales Director
Tom Pruymboom
Gebiedsverkoopmanager
Teun van der Spek
Technische Vragen?
Application Engineer
Sijko van der Veen
De Jongia Multiprop mixer: het breken van drijflagen in biogastanks
Vezelrijk materiaal hoopt zich op tot een drijflaag die biogas vasthoudt en de vloeistofstroom vertraagt. De Jongia Multiprop mixer combineert voortstuwing en het breken van de korst in één unit om deze op te breken, weg te spoelen en de tank homogeen te houden.
Jongia heeft extra CNC-vermogen!
Deze week is de nieuwe Doosan Puma 3100 ULY CNC-machine binnengekomen en op zijn plek gezet in onze werkplaats. Binnen enkele dagen kunnen we daadwerkelijk gaan bewerken! Deze uitvoering heeft 3000 mm tussen de centers, is uitgerust met een Y-as
Nieuw ontwikkelde asafdichtdichting met water: Jongia introduceert de verbeterde Hydro-Lock
Biogas dat uit je vergister ontsnapt betekent energieverlies en een potentieel veiligheidsrisico. Daarom heeft Jongia een nieuwe generatie van zijn beproefde Hydro-Lock afdichtingssysteem ontwikkeld: ontworpen voor nog grotere betrouwbaarheid, zonder routinematig onderhoud. “Met de Jongia Hydro-Lock garanderen we nul biogasuitscheiding
