Het Rushton Mixing Element, ook wel Rushton turbine genoemd, is een element met een radiale stroming en die wordt gebruikt voor veel mengtoepassingen. In het bijzonder voor Gasdispersie & Fermentatie toepassingen in de procestechniek en werd uitgevonden door John Henry Rushton.[1]
Het ontwerp van de Rushton-turbine is gebaseerd op een platte horizontale schijf, met platte, verticaal gemonteerde bladen. In de meeste gevallen heeft de schijf 6 verticaal gemonteerde schoepen, die op 1/3 van de schijf gemonteerd zijn en een radiale stroming creëren.
Waarom deze vorm van de Rushton-turbine?
De vorm van de Rushton-turbine maakt het mogelijk vloeistoffen en gassen met elkaar te mengen en te verspreiden zonder dat het mengelement instabiel wordt. Dit komt doordat hij een radiale stroming heeft en zelf balancerend is.
De stroming wordt radiaal naar buiten toe, naar de wand van het vat, toegevoerd, waarbij de helft van de stroom naar boven en de andere helft naar beneden is gericht.
Rushton turbine wordt gebruikt in procestoepassingen waar hoge afschuiving of turbulentie nodig is. Het waaierontwerp is het meest geschikt voor het contact tussen gas en vloeistof. Zeker wanneer het gas via een sproeier onder de waaier wordt gebracht.
De turbine leidt het gas langs een pad met optimaal vloeistofcontact en voorkomt dat het gas een direct verticaal pad volgt langs de as van het roerwerk, wat anders tot een minimaal contact zou leiden. De schijf voorkomt ook dat gasbellen door de lage afschuifzone rond de waaiernaaf gaan.
Rushton-turbines hebben een hoog afschuifeffect. Het verticale transport van de vloeistof in het reservoir moet worden ondersteund door middel van axiale turbines of propellers. Daarom wordt in veel gevallen een combinatie van deze mengelementen op een roeras geconfigureerd.
Jongia Mixing Technology heeft ontdekt dat bij gasdispersie door een Sparger-ring, de voedende turbines (d.w.z. de Axial Flow Turbine of de Propeller) zal naar boven moeten pompen, van onder naar boven, om te voorkomen dat het gas daarbij naar boven stroomt. Dit om ervoor te zorgen dat het fermentatieproces optimaal verloopt.
Wat zijn de voordelen van de Rushton turbine?
Hoewel ze kunnen worden gebruikt voor elk type eenfasige en meerfasige menging, zijn ze het meest effectief voor gas-vloeistof en vloeistof-vloeistof dispersie en zorgen ze voor hogere schuif- en turbulentieniveaus bij een lagere pompdruk.
Met de toepassing van keerschotten worden deze stromen omgezet in sterke boven- en onderstroom boven en onder de turbine.
In welke toepassingen zien we Rushton turbines?
- Vergisting, Fermentatie,
- Gasverspreiding,
- Afval- en vezelverwerking in de pulp- en papierindustrie,
- Mengen op laag niveau.
De Rushton-turbines draaien meestal op een hoog rotatiegetal. Door het hoge toerental verbruikt de Rushton turbine vaak een vrij groot vermogen.
Een variant van de Rushton turbine is de waaier waarbij de schoepen concaaf zijn in plaats van plat. Zo’n turbinevariant wordt een Concave Turbine genoemd.
Deze functie of ontwerpuitvoering heeft het voordeel dat het gas op geen enkele manier wordt ingesloten. Het voordeel is dat het gas een efficiëntere eigenschap krijgt in het proces.
Meer weten over het Rushton Turbine-mengelement van Jongia of andere mengelementen van Jongia Mixing Technology?
Bezoek gerust de website om er meer over te lezen, bezoek dan de Rushton mengelement productpagina of neem gerust contact met ons op via Info@www.jongia.com
We praten graag met u over de meest uitdagende mengoplossingen!
Contacteer ons gespecialiseerde team voor al uw vragen
Tom Pruymboom
Sales Director
Teun van der Spek
Area Sales Manager
Gerelateerde Artikelen
De dubbelwerkende Axiaalstroomturbine type AST-MTE-mengelement
Werking van een AST-MTE element Werking van een AST-MTE element Dit element kan zowel rechtsom (met de klok mee) als linksom (tegen de klok in) worden gebruikt. In het ene geval pompt het binnenste AST-element naar beneden en de buitenste
Dispergeertechnologie met hoge snelheid: De techniek achter effectief mengen
Een technische gids van Jongia Mengtechnologie Kernfunctie Dispergeerders met hoge snelheid blinken uit in drie kritieke taken: Brekend poeder agglomereert in fijne deeltjes Een uniforme poederdistributie creëren in vloeibare media Vergemakkelijkt het volledig oplossen van oplosbare materialen Werkingsprincipes Dispergeerders met
VVTI Biogas Tilburg
VTTI Biogas Tilburg ontwikkelt een nieuwe bio-energie faciliteit, gericht op de verwerking van organisch afval. De fabriek zal naar verwachting jaarlijks ongeveer 23 miljoen kubieke meter biogas produceren. Een deel hiervan zal worden omgezet in groen gas voor het Nederlandse
