Jongia Mixing Technology hat weltweit zahlreiche Mischprozesse mit ihren Agitatoren initiiert. In einigen dieser Mischprozesse war die Kristallisation ein entscheidender Faktor für die Gewinnung des gewünschten Endprodukts. Der Kristallisationsprozess ist in der chemischen Industrie, der Pharmaindustrie und der Lebensmittelindustrie gut bekannt. In vielen Fällen ist Kristallisation ein Prozess, der Teil der Prozessanforderungen zur Kühlung einer Flüssigkeit stattfindet und so die Kristallbildung ermöglicht. Jongia Mixing Technology hat für viele Projekte Kristallisationsrührer geliefert. In diesem Artikel stellen wir den Batch-Kristallisationsprozess für die Milchindustrie vor.
Batch-Kristallisation
Beim Entwurf der Batch-Kristallisation wird in der Regel eine zentrale Rührwelle angebracht, zusammen mit Tragflügel- oder Hydroprop-Rührblättern. Dies liegt daran, dass die Rührblätter sehr gleichmäßig durch die Flüssigkeit laufen müssen, um die richtige Geschwindigkeit im Mischbehälter zu gewährleisten und die Flüssigkeit in Bewegung zu halten, ohne Schäden zu verursachen. Die Temperatur im Tank muss gesenkt werden, um den Kristallisationsprozess zu starten. Die Jongia Mixing Technology Rührer sorgen für einen Fluss im Inneren des Tanks und sorgen dafür, dass die Kühlung durch die Tankwände gleichmäßig über die gesamte Tankwand verteilt wird. Der Rührer ist entsprechend dem Tankvolumen und der Flüssigkeitsviskosität ausgelegt. Das bedeutet, dass die Rührblätter und Wellenrotationen an den Kristallisationsprozess angepasst sind. In manchen Fällen arbeitet der Rührer häufig mit variablen Geschwindigkeiten. Die wichtigste Funktion des Rührers ist es, die Flüssigkeit innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens zu kühlen und sie durch sanfte Bewegung zu homogenisieren. Daher sind die Konstruktionsparameter des Rührers, der Rührblätter und der Geometrie des Tanks entscheidend, um die angemessene Funktion des Kristallisationsprozesses zu erreichen.
Erfahrungen mit Batch-Kristallisation führen zu perfektem Mischprozess
Jongia Mixing Technology verfügt über jahrelange Erfahrung in der Batch-Kristallisation. Dies begann in der Molkereiindustrie, wo Jongia Mixing Technology einen Rührer zur Kristallisation von Laktose entwickelte. In diesem Fall war es ein Laktosekonzentrat von etwa 62 %, das von 95 Grad Celsius in der ersten Phase auf etwa 75 Grad Celsius abgekühlt werden musste. Die Suspension musste für kurze Zeit bei dieser Temperatur gehalten werden, danach begann die Abkühlphase von etwa 7 Grad Celsius pro Stunde, bis die gewünschte Temperatur von 60 Grad Celsius erreicht war.
Der Rührer war mit einem Frequenzwandler ausgestattet, um die Drehzahl zu erhöhen, was zu einer erhöhten Kühlkapazität führte. Der Rührer selbst musste auf 50 Grad Celsius abgekühlt werden, wobei die Temperatur pro Stunde noch höher war. Wenn dieses Temperaturniveau bei der vorgegebenen Geschwindigkeit erreicht war, musste der Rührer die Kühlkapazität erneut auf eine Absenkrate von 15 Grad Celsius pro Stunde erhöhen. Die Kühlkapazität und die Kühlwassertemperatur sind im Kristallisationsprozess von großer Bedeutung. Die Kapazität und konstante Temperatur in den Kühlmanteln des Tanks müssen jederzeit aufrechterhalten werden, um eine optimale Kühlung durch den Rührer zu gewährleisten, was zu einer perfekten Kristallisation führt.
Agitator-Aufbau
Die Form der von Jongia Mixing Technology entwickelten Hydrofoil-Schaufeln erzeugt in Kombination mit einem Restrührer eine gleichmäßige Geschwindigkeit von oben nach unten im Tank. Auf halber Höhe der Rührwerkswelle können zwei zusätzliche Hydroprops angebracht werden, um den axialen Durchfluss zu erhöhen. In den meisten Fällen haben die Hydroprop-Rührwerke eine recht große Oberfläche, und die Schaufeln sind so ausgerichtet, dass sie von oben nach unten pumpen. In einigen Fällen kann das Rührwerk jedoch mit einem Satz Hydrofoil-Schaufeln ausgestattet sein, die nach oben gerichtet sind.
Möchten Sie mehr über den Kristallisationsprozess erfahren?
Wie bei allen Mischprozessen erfordert der Kristallisationsprozess einen spezifischen Ansatz. Jongia Mixing Technology verfügt über das gesamte Wissen und die Erfahrung, um umfassende Ratschläge zu diesem Prozess zu geben. Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
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