Heavy Duty Bottom Entry Rührwerke

Typen: HDMB

Das Vermischen von (petrochemischen) Produkten, Lebensmitteln oder pharmazeutischen Produkten, z.B. in Reaktoren, ist ein Beispiel für Anwendungen mit starker Beanspruchung, bei denen Bottom Entry Rührwerke zum Einsatz kommen.

Folgende Merkmale kennzeichnen diese Anwendungen:

  • Mischanwendungen, bei denen extrem hohe Rührleistungen erforderlich sind
  • Sehr große Behältervolumina, bei denen ein unteres Lager nicht wünschenswert ist
  • Flüssigkeiten mit einer sehr hohen Viskosität über 100.000 cP
  • Hochdruckbehälter über 100 bar ü
  • Temperaturen über 250 °C
Heavy Duty Bottom Entry
Motor power15 kW - 200 kW
MaterialsStainless steel 304, 316 L, Duplex (Super), Hastelloy C4 or C2000, Titanium Grade 2 or 7
CoatingsC3, C4, C5 of C5M
Surface wetted partsGround until Ra < 0,4 µm, handpolished till <0,2 μm or electropolished
Explosion proof (ATEX)Ex zone 0, 1 or 2 for gas, 21 or 22 for dust or Non-Ex version
AccessoriesDirect or gear driven (all brands), all kinds of sealing systems, adapted flanges to vessel

HDMB Rührwerke

Das Jongia Industrierührwerk vom Typ HDMB ist für Industrieanwendungen mit starker Beanspruchung konzipiert. Der modulare Aufbau ermöglicht die einfache Montage von Wellendichtungen aller Art, unabhängig davon, welche Dichtung benötigt wird.

Radiale und axiale Belastungen des Antriebs werden durch eine separate doppelte Lagerung und die elastische Kupplung zwischen Rührwerkswelle und Antriebswelle vollständig aufgenommen. Das HDMB Industrierührwerk verfügt über ein starres, verwindungsfreies Lagergehäuse. Eine optionale Zwischenkupplung im Lagergehäuse ermöglicht einen schnellen und einfachen Dichtungswechsel, ohne dass der Antrieb oder die Rührwerkswelle demontiert werden müssen. Diese robuste Konstruktion und die Präzision der Laufeigenschaften garantieren die Langlebigkeit der Wellendichtung.

Anwendungen Heavy Duty Bottom Entry Rührwerke – HDMB

Kontaktieren Sie unser spezialisiertes Team für alle Ihre Fragen

Verwandte Artikel

mixing process biodiesel

Biodieselbeimischung ohne Leckage!

Die Kraftstoffmischung ist ein entscheidender Bestandteil der Biodieselproduktion. Ein richtig gemischter Kraftstoff kann die Energieeffizienz erhöhen, die Emissionen verringern und die Leistung verbessern. Allerdings kann es aufgrund von Unterschieden bei Lagertanks, Pumpen, Rohrleitungen usw. schwierig sein, beim Mischen eine gleichbleibende

Read More »
minimize foaming

Wie vermeiden Sie Schaumbildung in Ihrem Mischprozess?

Durch jahrelange Erfahrung kennt Jongia Mixing Technology die richtige Anwendung für viele Mischprozesse. Dies gilt auch für Mischprozesse, bei denen die Beseitigung von Schaumbildung, die durch das Verhalten der Rezeptur entstehen kann, von großer Bedeutung ist. Denn wenn die Schaumbildung

Read More »

Schaumbildung und Lufteinschlüsse wie bei Mischprozessen

Jongia Mixing Technology hat mit seinen Rührwerken weltweit viele Mischprozesse in Gang gesetzt. Bei einigen dieser Mischprozesse ist auch die Beseitigung von Schaum, der durch das Verhalten der Rezeptur entstehen kann, von wesentlicher Bedeutung. Denn wenn die Schaumbildung vermieden werden

Read More »
Scroll to Top

Download
Paint & Coatings Industry Leaflet

We will send the PDF to your email address.

downloads-paint-coatings

Please visit our Privacy Policy to understand how we manage your data.

Download
Juice Industry Leaflet

We will send the PDF to your email address.

downloads-juice-industry

Please visit our Privacy Policy to understand how we manage your data.