Normalerweise wird Jongia gebeten, Flüssigkeiten zu mischen. Doch in diesem Fall bekam Jongia von einem ihrer Kunden in den Niederlanden die gegenteilige Frage. Um Laktose für die weitere Verarbeitung in der pharmazeutischen Industrie herzustellen, suchte der Kunde nach einer Anwendung, um die Laktose korrekt zu trennen. Die dafür verwendete Prozesstechnik heißt „Kristallisation“. Diese Technik hat Jongia Mixing Technology nicht nur gemeistert, sondern auch optimiert, wie dieser Fall zeigt.
Dies waren die wichtigen Voraussetzungen im Kristallisationsprozess, die Jongia berücksichtigen musste:
- Zur Optimierung des Kristallwachstums musste ein großer Arbeitsbereich geschaffen werden.
- Das Produkt durfte sich nicht am Boden absetzen.
- Die Kristalle mussten die richtige Größe und die beste Qualität haben.
- Die Wärmeübertragung musste optimal zum Kristallisationsprozess passen
Schaffung eines großen Arbeitsbereichs
Da ein großer Arbeitsbereich das Kristallwachstum optimiert, entschied sich Jongia, zentral montierte Agitatoren mit großen Klingen zu beraten.
Normalerweise besteht der Standard-Rührer zur Kristallisation aus einem sogenannten „dreiblättrigen Klee“. Jongia tat jedoch etwas „unkonventionelles“ und passte die Standardkonfiguration an, indem er eine der Klingen änderte, um den Einfluss auf den Fluss zu stärken. Durch diese Veränderung wurde der Fluss aktiver, was nicht nur das Kristallwachstum erhöhte, sondern auch dazu führte, dass das Produkt weniger schnell auf den Boden sank.
Ein weiteres Element, das Jongia dem Rührer-Setup hinzufügte, ist der Einsatz eines sogenannten Ruherührers. Dieser Aufrührer ist an den Klingen verschweißt und stellt sicher, dass kein Produkt am Boden zurückbleibt. Dadurch wird bis zum letzten Moment der gesamte Tankinhalt in den Kristallisationsprozess einbezogen.
Validierung durch CFD/Computersimulation
Um zu beweisen, dass die von Jongia vorgeschlagenen Modifikationen tatsächlich zu einem besseren Ergebnis führen und die Kristalle die optimale Größe hätten, verwendete Jongia CFD/Computersimulation.
Jongia ging mit der Computersimulation noch einen Schritt weiter, indem er die CFD-Simulation durch die (doppelwandige) Panzerwand projizierte. Dies lieferte einzigartige Bilder, die es Jongia ermöglichten, den Kristallisationsprozess mit den Ergebnissen der CFD-Simulation zu validieren und die Wärmeübertragung zum Rührprozess zu optimieren. Schließlich waren diese Ergebnisse so überzeugend, dass der Kunde die Agitatoren von Jongia kaufte.
Ein herausragendes Ergebnis sowohl für den Kunden als auch für Jongia.
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Jongia Mixing Technology ist mehr als ein erfahrener und innovativer Anbieter von Misch- und Rührgeräten. Hinter dem Firmennamen verbirgt sich eine Vielzahl professioneller Mitarbeiter, die sich täglich mit Leidenschaft für ihren Beruf für Kunden und Kollegen einsetzen. Dieses Mal möchten
Hervorragendes Ergebnis, indem man über den Eck denkt.
Normalerweise wird Jongia gebeten, Flüssigkeiten zu mischen. Doch in diesem Fall bekam Jongia von einem ihrer Kunden in den Niederlanden die gegenteilige Frage. Um Laktose für die weitere Verarbeitung in der pharmazeutischen Industrie herzustellen, suchte der Kunde nach einer Anwendung,
