Afdichtingsmiddelen
Siliconenkit
Siliconenkit, ook bekend als glascement, gebaseerd op polydimethylsiloxaan als belangrijkste grondstof, is een pasta bestaande uit cross-linking agent, vulstof, weekmaker, koppelingsagent, katalysator gemengd in vacuümtoestand. Het stolt bij kamertemperatuur met water in de lucht tot elastisch siliconenrubber. Hoe verloopt het productieproces van siliconenkit?
Processtappen
De basismaterialen zullen naar de opslagtank voor basismateriaal komen door de pomp met hoge viscositeit, die deze materialen langzaam toevoegt aan de maalmachine met drie rollen, om de vereisten inzake fijnheid te bereiken.
Na het malen van de basismaterialen worden de materialen in de mengeenheid gebracht. En dan andere ingrediënten en pasta toevoegen. De mengeenheid wordt in een multifunctionele dispergeermachine geschoven, die begint te roeren en met hoge snelheid te dispergeren.
Jongia heeft hiervoor zijn High-Shear Sawblade of Ruston blade beschikbaar. Tegelijkertijd start het vacuümsysteem, waardoor het vocht en de lucht uit de materialen worden gezogen. Start het koelsysteem om de temperatuur van de materialen te regelen.
Nadat de productie is beëindigd, wordt de mengtank in de hydraulische afvoermachine geduwd, en worden de materialen naar een materiaalcilinder van de verpakkingsmachine getransporteerd; de emmer wordt in de verpakkingsmachine geplaatst en vervolgens gevuld.
Mengelementen voor sealants
Veelzijdige schroefmixer voor de productie van afdichtmiddelen
De Propeller is een werkpaard in de productie van afdichtmiddelen, waarbij siliconen, polyurethaanbasissen en uithardingsmiddelen in uniforme suspensie worden bewaard in de mengvaten van de sealant. De axiale stroming voorkomt bezinking en zorgt voor een consistente verdeling van elk onderdeel door de batch. Energiezuinig en betrouwbaar, past het zich aan de viscositeitsveranderingen die kenmerkend zijn voor de productie van afdichtmiddelen zonder prestatieverlies.
Robuuste flatbladturbine voor de productie van afdichtmiddelen
De Flatblade-turbine genereert sterke radiale stroming en turbulentie, waarmee hij hoge viscositeit en uniforme additieve dispersie direct aanpakt bij de productie van afdichtmiddelen. Het breekt agglomeraten af, verspreidt additieven en homogeniseert siliconen, polyurethaanbasen en uithardingsmiddelen, zelfs wanneer de viscositeit fluctueert. De robuuste constructie voldoet aan de mechanische eisen van industriële sealantproductie met bewezen betrouwbaarheid.
Gasinducerende mixer voor reacties bij de fabricage van afdichtmiddelen
De gasinducerende mixer zuigt gas rechtstreeks uit de kopruimte terug naar de vloeibare fase, wat de gas-vloeistof massatransfer bij de productie van afdichtmiddelen stimuleert. Het is perfect geschikt voor reacties waarbij zuurstof, stikstof of procesgassen efficiënt moeten interageren met siliconen, polyurethaanbasen en uithardingsmiddelen. Door gas intern te recirculeren, verhoogt het de reactiesnelheden en vermindert de noodzaak van externe spargingsystemen.
High-flow hydrofoil voor de productie van afdichtmiddelen
De Hydrofoil genereert een axiale stroming met een hoog volume, waardoor het een krachtige oplossing is voor grote afdichtingsvaten bij de productie van afdichtmiddelen. Het voorkomt thermische stratificatie en houdt siliconen, polyurethaanbasissen en uithardingsmiddelen in gelijkmatige beweging met minimale turbulentie. Het geoptimaliseerde bladprofiel zet aandrijfvermogen efficiënt om in vloeistofbeweging, wat consistente homogenisatie op industriële schaal ondersteunt.
Versterkte hydrofoil-pen voor veeleisende afdichtingsproductie
De Hydrofoil Pin combineert bewezen hydrofoilprestaties met versterkte pennen voor sterkere substraten die worden aangetroffen bij de productie van afdichtmiddelen. Het structurele ontwerp ondersteunt zones met hoge viscositeit en hoge vaste stoffen, waar standaard waaiers moeite kunnen hebben, vooral wanneer hoge viscositeit en uniforme additieve dispersie cruciaal worden. Het levert betrouwbare menging waar siliconen, polyurethaanbasissen en uithardingsmiddelen veeleisend zijn.
Betrouwbare axiale stromingsturbine voor de productie van dichtmiddelen
De Axial Flow Turbine is een betrouwbare allrounder voor de productie van afdichtmiddelen, waardoor de warmte- en toevoegingsverdeling door de afdichtingsvaten wordt gewaarborgd. Het voorkomt stilstaande zones en houdt siliconen, polyurethaanbasen en uithardingsmiddelen in constante beweging over het vat. Het kosteneffectieve, robuuste ontwerp maakt het een favoriete keuze voor stabiele, continue werking bij de productie van sealanten.
Zware gelaste turbine voor de productie van afdichtmiddelen
Gebouwd voor maximale duurzaamheid bij continue sealantproductie, elimineert deze gelaste turbine geschroefde verbindingen voor superieure mechanische integriteit. Het gladde profiel voorkomt opbouw van siliconen, polyurethaanbasissen en uithardingsmiddelen en vereenvoudigt reiniging en onderhoud in sealantmengvaten. Het is de voorkeurskeuze voor industriële productie van sealanten, die lange onderhoudsintervallen en hoge betrouwbaarheid vereisen.
Axiale stromingsturbinepin voor het uitdagen van de productie van sealants
Aangepast voor de productie van afdichtmiddelen met vezelrijke materialen of een hoog vast gehalte, gebruikt deze turbine versterkte pennen om door hoge viscositeit en uniforme additieve dispersie heen te snijden. Het onderhoudt een effectieve mengzone, zelfs wanneer de samenstelling van siliconen, polyurethaanbasen en uithardingsmiddelen per batch varieert. Een essentieel element voor faciliteiten die inconsistente of veeleisende substraten hanteren bij de productie van sealanten.
Dubbelwerkende axiale stromingsturbine voor de productie van afdichtmiddelen
De Double Acting Axial Flow Turbine (MTE) genereert zowel opwaartse als neerwaartse stroming, waardoor de mengintensiteit in afdichtingsvaten tijdens de productie van afdichtmiddelen verdubbelt. Het elimineert dode zones in vaten met een brede hoogte-diameterverhouding en zorgt voor een volledige tankomloop van siliconen, polyurethaanbasissen en uithardingsmiddelen. Ideaal voor operaties die extra mengcapaciteit vereisen van één enkele waaier zonder extra stroom toe te voegen.
Radiale stromingsturbine voor intensieve afdichtmiddelproductie
De Radiale Stroomturbine levert krachtige radiale agitatie, waardoor hij goed geschikt is voor de productie van afdichtmiddelen die hoge afschuiving en turbulentie vereisen. Het zorgt voor een grondige homogenisatie van siliconen, polyurethaanbasen en uithardingsmiddelen en voorkomt fase-scheiding in viskeuze of reactieve systemen. Een bewezen keuze waarbij intensief mengen zorgt voor consistente reactieprestaties over het hele vaartuig.
Tegenstroomturbine voor homogenisatie van complexe sealantfabricage-productie
De Counterflow Turbine creëert tegengestelde stromingspatronen die superieure homogenisatie in de productie van sealants leveren. Het voorkomt de vorming van dode zones in sealantmengvaten en mengt siliconen, polyurethaanbasen en uithardingsmiddelen volledig samen, zelfs in regimes met hoge viscositeit. Essentieel wanneer consistente resultaten een uitzonderlijk grondige mix van elk onderdeel vereisen.
Ankermixer voor productie van dichtmiddelen met hoge viscositeit
De Anchor-mixer is ontworpen voor de productie van afdichtmiddelen met een hoge viscositeit, waarbij siliconen, polyurethaanbasissen en uithardingsmiddelen zich ophopen op de wanden van de tanks. De dichte bladen vegen de wanden van de afdichtingsvaten weg, bevorderen warmteoverdracht en voorkomen lokale hotspots of vervuiling. De ideale oplossing waar intensieve wand-tot-muur homogenisatie vereist is.
Rushton-turbine voor intensieve distributie van dichtmiddelfabricage
De Rushton Turbine is de industriestandaard voor gas-vloeistof met hoge afschuiving in de productie van afdichtmiddelen. Het blinkt uit in het dispergen van gassen, katalysatoren en additieven in siliconen, polyurethaanbasen en uithardingsmiddelen in afdichtingsvaten, waardoor massatransport in elke fase wordt gemaximaliseerd. De voorkeur wanneer intensieve reactieomstandigheden en hoge vermogensinzet nodig zijn.
Concave turbine voor efficiënte gasmenging van afdichtingsmiddelen
De Concave Turbine is een geavanceerde evolutie van het Rushton-ontwerp en levert verbeterde gasverwerking bij de productie van afdichtmiddelen. De holle bladen voorkomen dat gas in de mengvaten van de kit overstroomt en zorgen voor een stabiel stroomverbruik, zelfs bij hoge gasniveaus met siliconen, polyurethaanbasissen en uithardingsmiddelen. Ideaal waar betrouwbare gas-vloeistofinteractie cruciaal is voor het procesresultaat.
Tegendraaiende mixer voor complexe afdichtingsproductie
Voor stadia met hoge viscositeit van de productie van afdichtmiddelen biedt de Counter Rotating Mixer intensieve homogenisatie door twee waaiers die in tegengestelde richtingen draaien. Het elimineert dode zones in afdichtingsvaten en creëert een zeer turbulente omgeving waarin siliconen, polyurethaanbasen en uithardingsmiddelen volledig worden gemengd. De ultieme oplossing voor dikke, uitdagende batches waarbij standaard impellers tekortschieten.
Dispersieturbine voor emulsies voor de productie van afdichtmiddelen
De Dispersieturbine levert de hoog-schuifmenging die nodig is om stabiele dispersies en emulsies te creëren bij de productie van afdichtmiddelen. Het breekt agglomeraten af en zorgt voor fijne deeltjesverdeling van siliconen, polyurethaanbasen en uithardingsmiddelen in de afdichtingsvaten. Een sleutelelement bij het produceren van sealantproductie met een consistente textuur en betrouwbare eindgebruiksprestaties.
Wat je nodig hebt
Voorbereiding van grondstoffen volgens de formule, toevoegen aan de basisdispergeermachine / kneder, poedermaterialen kunnen 2-3 keer in de dispergeermachine worden gezet. Door een periode van tijd te mengen, zal de temperatuur worden verhoogd vanwege de wrijving tussen de materialen, om een volledig mengeffect te bereiken. Start het vacuümsysteem en zuig het water uit de materialen.
Veelgestelde vragen
Waar wordt siliconenkit van gemaakt?
Siliconenafdichting, ook wel glascement genoemd, wordt gemaakt van polydimethylsiloxaan als primaire grondstof. Het bestaat uit een mengsel van een kruisverbindingsmiddel, vulstof, weekmaker, koppelmiddel en katalysator, dat wordt verwerkt tot een pastavorm.
Hoe stolde siliconensealer?
Siliconenkit stolde bij kamertemperatuur wanneer het wordt blootgesteld aan vocht in de lucht. De reactie tussen de componenten en het water resulteert in de vorming van elastisch siliconenrubber, wat de gewenste afdichtingseigenschappen oplevert.
Wat zijn de stappen om siliconenkit te maken?
De productie van siliconenkit omvat het bereiden van grondstoffen, het malen ervan tot de fijnheid het bereiken, het mengen met andere ingrediënten en vervolgens het verspreiden onder vacuüm om vocht en lucht te verwijderen voordat het in verpakkingen wordt gevuld.
Welke apparatuur wordt gebruikt bij het mengproces?
Belangrijke apparatuur omvat een drie-roller maalmachine voor het bereiken van materiaalfijnheid, een mengunit voor het mengen van ingrediënten en een multifunctionele dispersiemachine voor roeren en hogesnelheidsdisperging, allemaal ontworpen voor optimale verwerking.
Waarom is een juiste keuze van de mixer essentieel?
De juiste keuze van de mixer is cruciaal voor procesoptimalisatie, zodat materialen effectief en efficiënt worden gemengd. Vertrouwen op ervaren ingenieurs en procestechnologen helpt bij het kiezen van de juiste apparatuur voor specifieke productiebehoeften.
Contacten chemische industrie
