Het gebruik van het UZ-mengelement is niet de oplossing voor elke toepassing. Toch wordt het UZ-mengelement veelvuldig toegepast in de levensmiddelen-, zuivel-, farmaceutische en chemische industrie. Bijvoorbeeld in de zuivelindustrie voor de productie van yoghurt, omdat het yoghurtproduct tijdens de productie niet wordt beschadigd. Jongia Mixing Technology, van toepassing tot oplossing over Yoghurtproductie wordt in dit artikel belicht.
Elke klantenvraag is anders
Een verzoek van een klant komt op verschillende manieren bij Jongia Mixing Technology binnen. Jongia Mixing Technology selecteert vervolgens het meest geschikte meng- en roerelement, zoals het UZ-mengelement, op basis van het verzoek van de klant. Enkele van de vragen die aan de klant worden gesteld: wat is het doel, wat wil men in de tank bereiken en wat zijn de afmetingen van de tank.
Als Jongia Mixing Technology eerder hetzelfde product heeft gerealiseerd door middel van een UZ-mengelement, dan wordt die opstelling gevalideerd naar de nieuwe tankafmetingen.
De keuze van het UZ-mengelement hangt uiteraard af van het roerproces
Naar aanleiding van de antwoorden van de klant stelt Jongia Mixing Technology een offerte op met de procesoplossing. De voordelen worden genoemd en er wordt uitvoerig beschreven waarom juist voor het UZ-mengelement is gekozen.
Wij hebben de voordelen van de toepassing van een UZ-mengelement specifiek beschreven op deze pagina.
Laten we als voorbeeld de productie van yoghurt nemen
Het woord Yoghurt komt oorspronkelijk uit het Turks en heeft te maken met “kneden”.
Yoghurt is een zuivelproduct dat bestaat uit melk en melkzuur. Dat komt doordat de bacteriën van de yoghurtcultuur de melksuikers uit de melk omzetten in melkzuur. Melkzuur ontstaat door gisting. In dit gistingsproces worden melksuikers door melkzuurbacteriën omgezet in melkzuur. Afhankelijk van de gebruikte melk is yoghurt vol, halfvol of mager. Yoghurt is zuurder van smaak dan melk en heeft een dikkere textuur.
Om een product yoghurt te mogen noemen, moet het de yoghurtcultuur bevatten, namelijk de yoghurtbacteriën Lactobacillus bulgaricus en Streptococcus thermophilus.
Voor de productie van yoghurt wordt een met melk gevulde productietank gebruikt. Dit kan zowel rauwe als gepasteuriseerde melk zijn. Het eiwitgehalte en het vetgehalte in deze melk zijn wel bepalend voor het Yoghurtproduct, vandaar dat er ook verschillende Yoghurtproducten zijn.
De melk moet op de juiste temperatuur worden gebracht door de verwarmings- en koelmantel van de procestank en natuurlijk door het roerwerk. Nadat de juiste temperatuur is bereikt, wordt de yoghurtcultuur toegevoegd. De yoghurtcultuur wordt meestal in vloeibare vorm gedoseerd.
De yoghurtcultuur bestaat uit bacteriën die hun werk moeten doen bij de juiste temperatuur, in de vloeistof.
Om de yoghurtcultuur, dat wil zeggen de bacteriën, netjes met de melk te mengen, moeten de UZ-mengelementen van het roerwerk de yoghurtbacteriën kort mengen bij een lage rotatiesnelheid, om een homogene samenstelling van de tankinhoud bij de juiste temperatuur te verkrijgen. Deze temperatuur is ongeveer 40 graden Celsius.
Bij 40 graden Celsius voelen de bacteriën zich comfortabel, zodat ze hun werk kunnen doen. De bacteriën zetten de lactoses om in melkzuren door het proces van fermentatie. Dit gistingsproces vindt plaats in de procestank bij de juiste temperatuur waarbij roeren nauwelijks een rol speelt. Zolang de tankinhoud van tevoren goed wordt geroerd, zullen de bacteriën hun eigen werk doen.
Zodra de zuurgraad van het melkzuur is bereikt, is het van groot belang dat het roerwerk zijn functie naar behoren vervult. Dit is; ervoor zorgen dat de temperatuur daalt door middel van koeling. Voor een goede afkoeling is het belangrijk dat het roerwerk rustig draait en het product in de tank niet beschadigt. Het UZ-mengelement is hiervoor bij uitstek geschikt:
- Het kan duwen, scheppen en pompen.
- Het is ideaal voor middelviskeuze vloeistoffen
- De armen en benen van de UZ-turbines bedekken vrijwel de gehele tankcilinder waarin het roerwerk werkt.
- Tijdens het legen en vullen van de tank kan het roerwerk gewoon blijven draaien op het vloeistofniveau.
Vanaf de bedrijfstemperatuur van 40 graden wordt de vloeistof door het roerwerk teruggekoeld tot 5-6 graden. Hierdoor worden de bacteriën inactief.
Het resultaat is yoghurt!
Om verschillende soorten yoghurt te produceren, kunnen verschillende bacteriën worden gebruikt in verschillende soorten melk. Het productieproces blijft echter hetzelfde.
Hierdoor is Jongia Mixing Technology zeer goed in staat om met het UZ-mengelement het meest optimale mengresultaat te bereiken bij verschillende zuivelproducenten wereldwijd.
Wilt u meer weten over Jongia ’s UZ-mengelement of andere roerwerken van Jongia Mixing Technology?
Bezoek gerust de website om er meer over te lezen, gebruik deze snelkoppeling.
of neem gerust contact met ons op via Info@www.jongia.com
We praten graag met u over de meest uitdagende mengoplossingen!
Contacteer ons gespecialiseerde team voor al uw vragen
Bart Brouwer
Area Sales Manager
Area Worldwide
Tom Pruymboom
Sales Director
Area Worldwide
Gerelateerde Artikelen
VVTI Biogas Tilburg
VTTI Biogas Tilburg ontwikkelt een nieuwe bio-energie faciliteit, gericht op de verwerking van organisch afval. De fabriek zal naar verwachting jaarlijks ongeveer 23 miljoen kubieke meter biogas produceren. Een deel hiervan zal worden omgezet in groen gas voor het Nederlandse
Homogeniseren en koelen bij de productie van zuivelroomproductie
Jongia’s cup mixer gebruiken Homogeniseren is een standaardprocedure die wordt gebruikt bij de productie van zuivelroom om te zorgen voor een consistente verdeling van vetbolletjes in zowel melk als room. Dit proces, dat wordt bereikt door een hogedrukhomogenisatieapparaat, breekt vetbolletjes
Tutorial: Rushton Turbine vs Concave Turbine
Wij zijn verheugd om namens Jongia Mixing Technology aan te kondigen dat we zojuist een nieuwe tutorial hebben gelanceerd op onze website! Deze keer nemen we je mee in de mengtechnologie met een diepgaande vergelijking tussen de ‘’Rusthon Turbine en
