Biogas
Es gibt im Allgemeinen drei Arten von Vergärungsanlagen: landwirtschaftlich, industriell und kommunal WWTP-basiert. Mechanische Mischung liefert die besten Prozessergebnisse mit dem geringsten Energieverbrauch. Viel besser als Pumpen oder Kompressoren zu verwenden!
Je nach Technologieanbieter kann eine Fermenteranlage aus den folgenden gemischten Prozessschritten bestehen:
- Vorratstank
- Mischtank
- Primärkocher
- Nachgärer
- Gärrestlagerbehälter
Die neuesten Energiemärkte erfordern Mischtechnik mit geringstem Stromverbrauch
Vorratstank für den Empfang
Pumpbarer Rohstoff wird in Tanks von 50 bis 200 m³ aufgenommen. Meistens Produkte wie getrennte und zerkleinerte organische Lebensmittelabfälle. Die angenommene Viskosität der Mischung liegt zwischen 50 und 1000 cP. Der Zweck des Mischpults ist es, die Homogenität zu erhalten oder mehrere Produkte zu mischen . Dafür ist Jongia Typ L Hydrofoil-Elemente ist eine ausgezeichnete Wahl. Mit seiner hohen Effizienz und dem axial erzeugten Durchfluss wird das Prozessergebnis mit geringem Energiebedarf und stetigem Betrieb erreicht. Der Mischer Typ L ist mit einem unteren stabilen Lager oder einer robusten Lageranordnung konstruiert, um die während des Mischvorgangs erzeugten Energien zu absorbieren.
Mischtank
Mehrere verschiedene Rohstoffe müssen zu einem homogenen Rohstoff für den Vergärer gemischt werden. Diese Mischung ist wichtig, um homogen zu sein, um eine gleichmäßige und kontrollierte Zufuhr zum Vergärer zu gewährleisten. Beispiele sind Lebensmittelabfälle, zerkleinerte landwirtschaftliche Abfälle, Mist und andere. Nehmen wir Creme als Beispiel. Der robuste Top-Entry-Mixer type LB is fit for this step of the process.
Anwendungen
Primär- und Sekundärkocher
Im Fermenter muss ein homogener Gehalt an organischen Stoffen, pH-Wert, Temperatur und Bakterien herrschen. keine stagnierenden Zonen. Der Trockenstoffgehalt im Vergärer von bis zu 15 % ist kein Problem. Für industrielle und kommunale Biogasanlagen mit hohen Tanks von 1.000 bis 10.000 m³ wird der spezielle langsam laufende Top-Entry-Mixer verwendet Typ LBW Mit großen Tragflügelpropellern ist die beste Lösung. Dieses Design verhindert eine schwimmende Schicht und erzeugt einen ausgezeichneten Volumenfluss von oben über unten durch den Lochtank. Dadurch verbessern Jongia-Mischer die hervorragende Effizienz der Biogasproduktion und -förderung.
Um ein Verstopfen des Mixers und einen problemlosen Betrieb zu vermeiden, verhindert ein vorübergehendes Laufen gegen den Uhrzeigersinn. Vor allem beim Füttern von langem faserigem Material wie Gras, Stroh oder Plastik aus organischen Lebensmittelabfällen.
Für landwirtschaftliche Biogasanlagen mit niedrigen Betonbehältern von 1.000 bis 5.000 m3 bietet Jongia Typ JRWM Seiteneinstiegs-Agitatoren mit großen Tragflügelpropellern für großen Schub und geringe Leistung. In Kombination mit vertikalen Paddelmischern, um Floating Layer zu vermeiden, erzeugt diese Lösung optimale Prozessergebnisse.
Häufig gestellte Fragen
Was sind die Hauptarten von Vergärungsanlagen?
Es gibt drei Haupttypen von Vergärungsanlagen: landwirtschaftliche, industriebasierte und kommunale Abwasserbehandlungsanlagen (WWTP). Jeder Typ hat unterschiedliche Anforderungen und operative Anforderungen, die auf die jeweilige Umgebung zugeschnitten sind.
Wie trägt mechanisches Mischen zum Prozess bei?
Mechanische Mischung ist unerlässlich, da sie die besten Prozessergebnisse mit dem geringsten Stromverbrauch liefert. Sie übertrifft traditionelle Methoden wie Pumpen oder Kompressoren und ist somit eine effiziente Wahl für die Biogasproduktion.
Woraus besteht eine typische Vergärungsanlage?
Eine typische Verdauungsanlage umfasst in der Regel einen Auffangspeicher, einen Mischtank, einen Primärvergärer, einen Sekundärvergärer und einen Digestate-Speichertank. Die genaue Einrichtung kann je nach Technologieanbieter variieren.
Warum ist es wichtig, eine homogene Mischung im Vergärer aufrechtzuerhalten?
Eine homogene Mischung ist im Vergärer entscheidend, um eine gleichmäßige Zusammensetzung aus organischen Stoffen, pH-Wert, Temperatur und Bakterien zu gewährleisten. Dies verhindert Stagnationszonen und verbessert die Effizienz der Biogasproduktion, was zu einer verbesserten Förderung führt.
Welche Art von Mischer wird für Grubelagertanks empfohlen?
Für Digestate-Speichertanks werden die Typ JRWM-Seiteneinstiegs-Rührer empfohlen, die mit großen Tragflügelpropellern konstruiert sind. Sie bieten erheblichen Schub und einen geringen Energieverbrauch, was ein gut gemischtes und homogenes Düngungsendprodukt garantiert.
Energie – Kontakte
Tom Pruymboom
Verkaufsleiter
Jan Siert Tjeerdsma
Projektleiter
Technischer Spezialist
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Gärrest-Lagertank
Our type JRWM side entry agitators which have large hydrofoil propellers for big thrust and low power are best suitable and are providing a good homogeneous fertilizing end product.
Einige Quellen:
HoSt, Omrin, Waterleau, Shanks, Orgaworld, Hydrothane, Adverio, Aben Recycling, van de Groep, Croda, GMB, Waterschap Roer en Overmaas.
